ISO 19085-8:2017
木工機械の安全性 パート 8: 直線ワークベルトの研削および校正機械

規格番号
ISO 19085-8:2017
制定年
2017
出版団体
International Organization for Standardization (ISO)
最新版
ISO 19085-8:2017
範囲
この文書は、統合されたフィードと 1 つまたは複数のサンディング ベルト ユニットがワークピース レベルの上または下に配置され、手動または自動でロードおよび/またはアンロードが行われる、固定キャリブレーションおよびサンディング マシンの安全要件と安全対策を示します。 以下、これを「手動または自動」と呼びます。 「機械」として。 これは、合理的に予見可能な誤使用を含め、意図したとおりに、製造業者が予見した条件下で操作、調整、保守した場合の機械に関連する、第 4 条にリストされているすべての重大な危険、危険な状況、および事象を扱います。 また、輸送、組み立て、解体、無効化、廃棄の各段階も考慮されています。 注 1 関連するが重大ではない危険、たとえば機械フレームの鋭いエッジについては、ISO 12100:2010 を参照してください。 また、危険性が対処されている、以下の装置/追加作業ユニットの 1 つ以上が取り付けられた機械にも適用されます。 — ブラッシングユニットの清掃。 — サテンローラーユニット;  ——ディスクブラッシングユニット;  ——テクスチャリングブラッシングローラーユニット;  ——テクスチャリングブラッシングベルトユニット;  ——カッターブロックユニット;  ——テクスチャリングバンドソーユニット。 - スパイクローラーユニット;  ——帯電防止バー;  ——機械によって直接制御されるコンベヤー。 — 追加のワークピース真空クランプ装置。 この機械は、パネルまたは梁の形状のワークピースの校正および/または研磨を行うように設計されており、以下で構成されます。 a) 無垢材。 c) 石膏ボード、石膏境界繊維板。 b) 木材と同様の物理的特性を持つ材料 (ISO 19085-1:2017、3.2 を参照)。 d)例えばポリウレタンまたは鉱物材料からなるコアを有する複合材料。 1 e) f) 上記の材料から作られた複合板。 上記のすべての素材は、すでにラッカー塗装されています。 この文書では、以下に関連する危険性については扱いません。 - 上記以外の特定のデバイス。 — ワークピースの高さの許容範囲が 550 mm を超える機械のインフィード開口部およびアウトフィード開口部を通したアクセス。 — 単一の機械へのワークピースの自動ロードおよび/または単一の機械からのワークピースのアンロードのためのシステム。 注 2 機械に手動でロードすることには、機械によって直接制御されるコンベア上にワークピースを手動で配置することが含まれます。 機械を手動でアンロードすることには、機械によって直接制御されるコンベアからワークピースを手動で取り外すことが含まれます。 — マシンと他のマシンとのインターフェース。 この規定は、爆発の可能性のある雰囲気での使用を目的とした機械や、その発行日より前に製造された機械には適用されません。

ISO 19085-8:2017 規範的参照

  • EN 847-1:2013 木工工具 安全要件 パート 1: フライスと丸鋸刃*2024-04-09 更新するには
  • IEC 60204-1:2005 機械の安全性 機械の電気設備 パート 1: 一般要件
  • IEC 61800-5-2:2007 可変速電気機器 パート 5-2: 安全要件 機能
  • ISO 12100:2010 機械の安全性 設計の一般原則 リスク評価とリスク軽減
  • ISO 13849-1:2015 機械の安全性 制御システムの安全性関連の側面 パート 1: 設計の一般原則
  • ISO 14119:2013 機械の安全性 インターロック装置を備えた保護装置 設計と選択の原則
  • ISO 19085-1:2017 木工機械の安全性 パート 1: 一般要件
  • ISO 7960:1995 工作機械騒音 木工工作機械の使用条件

ISO 19085-8:2017 発売履歴

  • 2017 ISO 19085-8:2017 木工機械の安全性 パート 8: 直線ワークベルトの研削および校正機械
木工機械の安全性 パート 8: 直線ワークベルトの研削および校正機械



© 著作権 2024