ASTM D7779-11(2015)
周囲温度条件でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
- 規格番号
- ASTM D7779-11(2015)
- 制定年
- 2011
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
- ASTM D7779-20
- 最新版
- ASTM D7779-20
- 範囲
- 5.1 この試験方法は、靱性を改善するための材料開発の指針、材料の比較、品質評価、特性評価に使用できます。 5.2 破壊靱性値は、真っ直ぐなノッチを含むグラファイトの破壊の開始に関する情報を提供します。 亀裂の伸長の関数としての破壊靱性を超える応力拡大係数に関する情報は、破壊亀裂が試験片を通って伝播し始めた後の亀裂伝播抵抗に関する情報を提供します。 1.1 この試験方法は、応力拡大係数 K およびひずみエネルギー解放率 G で表される、周囲温度および大気における亀裂の伸展に対するグラファイトの抵抗性を対象としており、その尺度を提供します。 成長抵抗特性は、真っすぐに貫通する鋭い機械加工された V ノッチを備えたビーム試験片を使用して測定されます。 1.2 この試験方法は、加えられた力と亀裂先端から離れて測定された試験片の全体的なたわみから応力拡大係数 K を決定します。 最大適用荷重で計算された応力拡大係数は破壊靱性 KIc として示され、臨界応力拡大係数として知られています。 たわみゲージの分解能が試験片の破壊挙動に敏感であり、試験片のコンプライアンスの尺度を提供できる場合、ひずみエネルギー解放速度 G を亀裂の広がりの関数として決定できます。 1.3 この試験方法は、一定の応力強度 (ひずみエネルギー解放速度) での成長や応力強度の増加に伴う成長など、亀裂の成長に対してさまざまな種類の抵抗を示すさまざまなグレードのグラファイトに適用できます (ひずみエネルギー解放率）、または応力強度の減少に伴う成長（ひずみエネルギー解放率）。 グラファイトの微細構造は不均質であるため、試験中の一般的な挙動は 3 つすべての混合を示すことが一般的に認識されています。 試験で示される耐クラック性挙動は、通常「R カーブ」と呼ばれます。 注 1:&# この試験方法の手順と、1 組の特定の操作手順で破壊靱性 KIc を測定する試験方法 E399 などの試験方法との違いの 1 つは、試験方法 E399 が次の点に焦点を当てていることです。 金属材料の疲労予亀裂から亀裂が進展し始める部分。 この黒鉛の試験方法では、黒鉛の性質上、切り欠きの根元に鋭い亀裂が入った機械加工された切り欠きを使用します。 したがって、この方法で決定された破壊靱性値は、試験方法で定義されている KIc と置き換えることはできません。
ASTM D7779-11(2015) 規範的参照
- ASTM C1161 最先端セラミックスの室温における曲げ強度の標準試験方法
- ASTM C1421 先進セラミックスの室温での破壊靱性を測定するための標準試験方法
- ASTM C709 カーボンおよびグラファイト加工の標準用語
- ASTM E177 屋外騒音測定を実施するための測定計画策定のための標準ガイド
- ASTM E1823 疲労および破壊試験に関する標準用語
- ASTM E2309 材料試験機用の変位測定システムおよび装置の検証の標準的な手法
- ASTM E337 湿球および乾球湿度計による湿度測定の標準試験方法（湿球温度および乾球温度の測定）
- ASTM E399 金属材料の平面ひずみ破壊靱性の標準試験方法
- ASTM E4 試験機の荷重校正の標準的な方法
- ASTM E561 カーブ決定の標準的な手法
- ASTM E691 試験方法の精度を決定するための研究所間研究
- IEEE/ASTM SI 10 アメリカ国家計量基準
ASTM D7779-11(2015) 発売履歴
- 2020 ASTM D7779-20 周囲温度でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
- 2011 ASTM D7779-11(2015) 周囲温度条件でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
- 2011 ASTM D7779-11 周囲温度でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
