ASTM D7779-11
周囲温度でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法

規格番号

ASTM D7779-11

制定年

2011

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM D7779-11(2015)

最新版

ASTM D7779-20

範囲

この試験方法は、靱性を向上させるための材料開発の指針、材料の比較、品質評価、特性評価に使用できます。 破壊靱性値は、真っ直ぐなノッチを含むグラファイトの破壊の開始に関する情報を提供します。 亀裂の伸長の関数としての破壊靱性を超える応力拡大係数に関する情報は、破壊亀裂が試験片を通って伝播し始めた後の亀裂伝播抵抗に関する情報を提供します。 1.1 この試験方法は、試験片の抵抗の尺度をカバーし、提供します。 周囲温度および大気におけるグラファイトから亀裂の伸びを、応力拡大係数 K およびひずみエネルギー解放率 G で表します。 これらの耐亀裂成長特性は、真っすぐに貫通する鋭い機械加工された V ノッチを備えた梁試験片を使用して決定されます。 1.2 この試験方法は、加えられた力と亀裂先端から離れて測定された試験片の全体的なたわみから応力拡大係数 K を決定します。 最大適用荷重で計算された応力拡大係数は破壊靱性 KIc として示され、臨界応力拡大係数として知られています。 たわみゲージの分解能が試験片の破壊挙動に敏感であり、試験片のコンプライアンスの尺度を提供できる場合、ひずみエネルギー解放速度 G を亀裂の広がりの関数として決定できます。 1.3 この試験方法は、一定の応力強度 (ひずみエネルギー解放速度) での成長、または応力強度 (ひずみエネルギー解放速度) を増加させながらの成長など、亀裂の成長に対してさまざまなタイプの抵抗を示すさまざまなグレードのグラファイトに適用できます。 または応力強度（ひずみエネルギー解放率）の減少に伴う成長。 グラファイトの微細構造は不均質であるため、試験中の一般的な挙動は 3 つすべての混合を示すことが一般的に認識されています。 試験で示される耐クラック性挙動は、通常「R カーブ」と呼ばれます。 注 18212;この試験方法の手順と、一組の特定の操作手順によって破壊靱性 KIc を測定する試験方法 E399 などの試験方法との 1 つの違いは、試験方法 E399 が亀裂からの亀裂の進展の開始に焦点を当てていることです。 金属材料の疲労予亀裂。 この黒鉛の試験方法では、黒鉛の性質上、切り欠きの根元に鋭い亀裂が入った機械加工された切り欠きを使用します。 したがって、この方法で測定された破壊靱性値は、試験方法 E399 で定義されている KIc と置き換えることはできません。 1.4 この試験方法では、特定の環境条件、変形速度、および温度に対する破壊靱性値、KIc および臨界ひずみエネルギー解放率、GIc が得られます。 グラファイト グレードの破壊靱性値は、環境、変形率、温度の関数となる可能性があります。 1.5 このテスト方法は 2 つの主要な部分に分かれています。 最初の主要な部分は規格の本体であり、試験方法、材料の比較と認定への適用性、破壊靱性試験の要件と推奨事項に関する一般的な情報を提供します。 そ……

ASTM D7779-11 発売履歴

• 2020 ASTM D7779-20 周囲温度でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
• 2011 ASTM D7779-11(2015) 周囲温度条件でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法
• 2011 ASTM D7779-11 周囲温度でのグラファイトの破壊靱性を測定するための標準試験方法