ASTM E251-92(2014)
メタルボンドひずみゲージの動作特性の標準試験方法
- 規格番号
- ASTM E251-92(2014)
- 制定年
- 1992
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
- ASTM E251-20
- 最新版
- ASTM E251-20a
- 範囲
- 4.1 ひずみゲージは、材料、特性の測定、および構造内の応力の分析に最も広く使用されているデバイスです。 ただし、ひずみゲージの性能パラメータは、ひずみゲージを製造する材料と幾何学的設計の両方の影響を受けます。 これらの試験方法には、許容可能な測定精度でひずみゲージを使用する場合に、ひずみゲージに付随する必要がある最小限の情報が詳しく説明されています。 4.2&# ひずみゲージのほとんどの性能パラメータには、破壊的な機械的テストが必要です。 テストゲージは再度使用できないため、データを統計的に処理して、同じロットまたはバッチの残りの母集団に値を適用する必要があります。 結果として生じる不確実性を認識しないと、重大な影響が生じる可能性があります。 抵抗測定は非破壊であり、ゲージごとに行うことができます。 4.3 適切に設計および製造されたひずみゲージは、その特性が正確に決定され、適切な不確かさが適用されており、強力な測定ツールとなります。 これらは、他の既知のデバイスをはるかに上回る優れた精度で、構造の小さな寸法変化を測定できます。 ただし、個々のひずみゲージを校正することはできないことを認識することが重要です。 校正と標準へのトレーサビリティが必要な場合は、ひずみゲージを使用しないでください。 4.4 使用するには、ひずみゲージを構造物に接着する必要があります。 良好な結果は、接着面の洗浄、ゲージの接着、および保護コーティングの提供に使用される材料に大きく依存します。 設置者のスキルも成功の大きな要因です。 最後に、計装システムはゲージの性能を過度に低下させないように慎重に設計する必要があります。 多くの場合、この目標を達成することは不可能です。 その場合、データの精度を考慮する際に余裕を持たせる必要があります。 場合によっては、テスト条件が非常に厳しいため、ひずみゲージ システムからの誤差信号が、測定対象の構造変形からの誤差信号をはるかに超えてしまうことがあります。 関連する不確実性に現実的な値を設定できるように、誤差信号の大きさを文書化する際には細心の注意を払う必要があります。 1.1 これらの試験方法の目的は、ひずみゲージの性能特性を決定するための統一された試験方法を提供することです。 推奨される試験装置の設計も含まれています。 1.2 テスト方法 E251 には、5 つのひずみゲージ パラメーターを決定するための方法と手順が記載されています。 セクション パート I&#—一般要件&# 7
ASTM E251-92(2014) 規範的参照
- ASTM E1237 結合抵抗ひずみゲージを取り付けるための標準ガイド*， 1993-04-09 更新するには
- ASTM E228 透明石英膨張計を使用した固体材料の線熱膨張の試験方法*， 1995-04-09 更新するには
- ASTM E289 干渉法による剛体の線形熱膨張の試験方法*， 1999-04-09 更新するには
- ASTM E83 伸び計の検査と分類の標準的な方法*， 1998-01-01 更新するには
ASTM E251-92(2014) 発売履歴
- 2020 ASTM E251-20a 金属結合抵抗ひずみゲージの性能特性の標準試験方法
- 2020 ASTM E251-20 金属結合抵抗ひずみゲージの性能特性の標準試験方法
- 1992 ASTM E251-92(2014) メタルボンドひずみゲージの動作特性の標準試験方法
- 1992 ASTM E251-92(2009) メタルボンドひずみゲージの動作特性の標準試験方法
- 1992 ASTM E251-92(2003) 金属結合抵抗ひずみゲージの性能特性の標準試験方法
- 1992 ASTM E251-92(1998) IV型荷台標準仕様（M923 5トントラック/M1083 5トン中戦車車（MTV）/M1082 5トンMTVトレーラー）
