ASTM C912-93(2008)e1
工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法

規格番号
ASTM C912-93(2008)e1
制定年
1993
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM C912-93(2013)
最新版
ASTM C912-17(2022)
範囲
可溶性または反応性の酸化物を含む低シリカ工業用ガラスの多くは、処理が必要か、洗浄が必要な用途を伴います。 多くの場合、これらの洗浄手順は数十年にわたって進化しており、芸術とみなされています。 通常、それらには多数の手順が含まれており、中には妥当性が疑わしいものも含まれます。 ガラスの掃除がより科学的になるというのがこの実践の前提です。 洗浄手順の設計には、(1) 除去する汚れの定義、(2) ガラスの組成によって課せられる制約の認識、(3) 汚れを除去して残す代替方法の合理的な選択が含まれる必要があります。 ガラスは意図された用途に適した状態にあります。 この実践により、ステップ (3) を支援する情報が提供されます。 ガラス洗浄および清浄度を評価するさまざまな方法と関連情報に関する一般的な参考文献が発行されています。 1.1 この実践は、多くの化学水溶液にある程度溶けるガラスに使用できる合理的な洗浄手順の設計を可能にする情報を網羅しています。 通常、このタイプのガラスは、光学製品、ガラスと金属のシール、低誘電損失製品、ガラス繊維、赤外線透過製品、金属蒸気耐性製品などの用途に使用されます。 1.2 ほとんどの場合、このタイプのガラスには、多くの水性化学薬品と反応する傾向のある高濃度の酸化物が含まれています。 このような酸化物には、B2O3、Al2O3、R2O、RO、La2O3、ZnO、PbO、P2O5、およびFe2O3が含まれる。 通常、より従来の高シリカガラスの方が耐薬品性が優れていますが、ここで概説した洗浄原則はそれらのガラスにも当てはまります。 1.3 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。 具体的な危険有害性情報は、セクション 4 および表 1 に記載されています。 表 1 室温での濃縮溶液中の、HF、その他の無機酸、および NaOH におけるさまざまなガラス成分酸化物の相対溶解度 注 18212;マクロレベルまたは微量/微量レベルによって、危険性の程度が決まります。 特に酸、例えば HNO3 (Sn、Sb、Mo) 中での沈殿。 注 28212;W は酸に可溶ですが、熱により沈殿する可能性があります (H2WO4 など)。 注 38212;Sn+4 は高温の H2SO4 に可溶です。 Sn+2 は他の試薬にも可溶です。 注 48212;ほとんどのアルカリ溶液は、溶液を効果的にするには高温でなければなりません。 注 58212;PbSO4 は高温の濃 H2SO4 に可溶です。 注 68212;Sb と Bi は希 HCl 中で不溶性のオキシ塩化物を形成します。 注 78212;Ba は濃 HNO3 に不溶です。 HF の酸化物 49 % H2SO4 96 %

ASTM C912-93(2008)e1 発売履歴

  • 2022 ASTM C912-17(2022) 工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な手法
  • 2017 ASTM C912-17 工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法
  • 1993 ASTM C912-93(2013) 工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法
  • 1993 ASTM C912-93(2008)e1 工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法
  • 1993 ASTM C912-93(2008) 工学ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法
  • 1993 ASTM C912-93(2003) ガラス洗浄方法を設計するための標準的な手法
  • 1993 ASTM C912-93(1997) 工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法
工業用ガラス洗浄プロセス設計の標準的な実践方法



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