ASTM E2015-04
微細構造検査用のプラスチックおよびポリマーサンプルの調製に関する標準ガイド

規格番号

ASTM E2015-04

制定年

2004

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM E2015-04(2009)

最新版

ASTM E2015-04(2021)

範囲

製造された材料、特にプラスチックやポリマーの微細構造検査の基本的な目的の 1 つは、製造プロセス、材料の微細構造と質感、および製品の性能 (つまり、物理的特性) の間の関係をより完全に理解することです。 、光学的、機械的特性、またはそれらの組み合わせ）。 ほぼすべての条件下で、標本の適切な選択と準備が非常に重要です。 利用可能な機器の範囲が広いため。 材料の物理的、化学的、機械的特性。 そして個人的な要素である標本調製は科学的原理に基づいた芸術です。 ただし、金属組織学的試験片の作製と同様に、特定の方法、実践、および手順を使用して、微細構造検査用に許容可能な品質のプラスチックおよびポリマー試験片を日常的に作成できます。 許容可能な品質とは、次のことを意味します。 4.2.1 観察された微細構造に、試料調製プロセスに起因する熱的、機械的、化学的変化、アーチファクト、損傷、または欠陥がないこと。 4.2.2 使用する顕微鏡技術に適した表面仕上げ。 4.2.3 特定の試験片の微細構造が再現可能に表示されます。 このガイドの取り付け、切断、研削、研磨手順では、微細構造検査のために準備されている材料に熱的、機械的、化学的ストレスがかかる可能性があります。 したがって、材料の物理的、機械的、化学的特性に関する知識は、その真の微細構造を明らかにし、高品質の研磨試験片を製造するために必要な総工程数を最小限に抑えるための最も適切な技術を選択する上で重要です。 以下に示す一般的なガイドラインは、製造するプラスチックまたはポリマーの種類ごとに修正する必要があります。 表 X1.1 は、プラスチックとポリマーを製造するための一般的な手順を示しています。 表 X1.2 ～ X1.5 は、非常に異なる機械的特性を持つ 4 つのポリマーを調製する手順を示しています。 1.1 このガイドでは、光学顕微鏡および電子顕微鏡による微細構造検査用のプラスチックおよびポリマー標本を調製するための推奨手順とガイドラインについて説明します。 1.2 このガイドは適用されます。 エンジニアリングプラスチックを含むほとんどの半硬質および硬質プラスチックに適用できます。 このガイドは一部の非硬質プラスチックにも適用できます。 1.3 このガイドに記載されている手順とガイドラインは、一般に満足のいく試験片を作成するためのものです。 このガイドでは、個々の問題を解決するために必要な技術のバリエーションについては説明しません。 1.4 プラスチックとポリマーの研削と研磨に関する多くの詳細な説明が利用可能です (1-7)。 1.5 この規格は、次の場合に安全上の懸念のすべてに対処することを目的とするものではありません。 その使用に関連するあらゆるもの。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM E2015-04 発売履歴

• 2021 ASTM E2015-04(2021) 微細構造検査用のプラスチックおよびポリマー試験片の準備に関する標準ガイド
• 2004 ASTM E2015-04(2014) 微細構造検査用のプラスチックおよびポリマーサンプルの調製に関する標準ガイド
• 2004 ASTM E2015-04(2009) 顕微鏡検査用のプラスチックおよびポリマー標本の調製に関するガイド
• 2004 ASTM E2015-04 微細構造検査用のプラスチックおよびポリマーサンプルの調製に関する標準ガイド
• 1999 ASTM E2015-99 微細構造検査用のプラスチックおよびポリマー試験片の準備に関する標準ガイド