ASTM B733-04
金属表面の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様

規格番号
ASTM B733-04
制定年
2004
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM B733-04(2009)
最新版
ASTM B733-22
範囲
1.1 この仕様は、エンジニアリング (機能) 用途の金属製品に水溶液から適用される自己触媒 (無電解) ニッケル - リン コーティングの要件をカバーします。 1.2 コーティングは、次亜リン酸塩による自己触媒化学還元によって生成されるニッケルとリンの合金です。 堆積したニッケル合金は反応の触媒となるため、プロセスは自立的に行われます。 堆積物の化学的および物理的特性は、主にそのリン含有量とその後の熱処理によって変化します。 めっき溶液の化学組成と溶液の使用は、めっきの多孔性と耐食性に影響を与える可能性があります。 詳細については、ASTM STP 265 (1) および参考文献 (2) (3) (4) および () を参照してください。 1.3 コーティングは通常、高温で動作する酸性溶液から堆積されます。 1.4 このプロセスでは、めっき液が表面上を自由に循環する場合、不規則な形状の部品に均一な厚さのコーティングが生成されます。 1.5 コーティングは、硬度、熱硬化性などの多機能特性を備えています。 、耐摩耗性、耐磨耗性、耐腐食性、磁性、導電性が拡散バリアを提供し、はんだ付け性を備えています。 摩耗した部品や加工不良部品の修復にも使用されます。 1.6 低リン (2 ~ 4 % P) コーティングは微結晶であり、めっきしたままの高い硬度 (620 ~ 750 HK 100) を備えています。 これらのコーティングは、耐摩耗性と耐摩耗性が必要な用途に使用されます。 1.7 1 ~ 3 % の範囲の低リン堆積物も微結晶です。 これらのコーティングは、はんだ付け性、接合性、導電性の向上、強アルカリ溶液に対する耐性を提供する電子アプリケーションで使用されます。 1.8 中リンコーティング (5 ~ 9 % P) は、耐摩耗性と耐腐食性の一般的な目的の要件を満たすために最も広く使用されています。 .1.9 高リン (10 % 以上の P) コーティングは、幅広い用途において優れた塩水噴霧耐性と耐酸性を備えています。 これらは、低応力特性を得るためにベリリウムおよびチタン部品に使用されます。 リン含有量が 11.2 % P を超えるコーティングは、強磁性であるとはみなされません。 1.10 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 1.11 以下の注意事項は、この仕様の試験方法の部分、セクション にのみ適用されます。 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM B733-04 発売履歴

  • 2022 ASTM B733-22 金属表面の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 2021 ASTM B733-21 金属上の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 2015 ASTM B733-15 金属上の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準的な方法
  • 2014 ASTM B733-04(2014) 金属上の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 2004 ASTM B733-04(2009) 金属表面の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 2004 ASTM B733-04 金属表面の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 1997 ASTM B733-97 金属上の自己触媒(無電解)ニッケルリンコーティングの標準仕様
  • 1984 ASTM B733-84 金属上の自己触媒ニッケルリンコーティングの標準仕様



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