ASTM D1975-16
プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力亀裂性の標準試験方法
- 規格番号
- ASTM D1975-16
- 制定年
- 2016
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
- ASTM D1975-21
- 最新版
- ASTM D1975-21
- 範囲
- 5.1 これらの手順は、選択されたグループまたはロットからの射出成形オープンヘッドペール、カバー、およびコンポーネントの耐環境応力亀裂性の指標を提供します。 各容器の熱履歴が一定であれば、この試験方法は、オープンヘッドペールおよびカバーの射出成形におけるさまざまなプラスチック樹脂および金型設計の適用性を判断するために使用できます。 5.2&# 発生する環境応力亀裂は、応力の環境条件下で容器が石鹸、有機物、または界面活性剤などの薬剤にさらされた場合にどのような結果が生じるかを示します。 5.3&# 環境ストレスクラッキングは、試験試薬、樹脂、容器の製造または加工履歴、暴露温度、加えられた応力、およびその他の要因に大きく依存する化学攻撃のメカニズムです。 これらの要因が組み合わさると、最終的に応力亀裂破壊が発生する可能性があります。 5.4&# 手順 A では、厳密に定義されたテスト条件をユーザーに提供することで、テストのばらつきの可能性を最小限に抑えます。 この試験方法は、射出成形されたオープンヘッド容器の生産品質管理に使用できます。 5.5&# 手順 B を使用すると、ユーザーは、コンテナーのパフォーマンスに関する極端な個別の要素または複数のテスト レベルの相互作用を選択して評価できます。 これらの条件は、実験室の経験と配布環境に関する入手可能な知識に基づいて確立されます。 この試験方法は、容器の設計に役立つ、または流通中のこれらの応力の発生を最小限に抑えるのに役立つ臨界応力を特定するために使用できます。 5.6&# このテスト方法は、ユーザーの仕様に従って、またはユーザーとサプライヤーの間で合意された合否手順としてのみ意図されています。 これは、故障までの時間に関する現場パフォーマンスの予測または指標として意図されたものではありません。 1.1 この試験方法は、容器の設計、樹脂、製造条件、現場での性能の影響を総合した、プラスチック射出成形オープンヘッドペール、カバー、およびコンポーネントの耐環境応力亀裂性を示す手順を提供します。 、その他の要因。 1.2 この試験方法は、化学的および物理的ストレスの存在下での亀裂による機械的破損に対する容器の耐性を評価するために使用できます。 1.3&# 次の 2 つの手順が提供されます。 1.3.1&# 手順 A、指定された応力亀裂耐性試験方法&#—この手順は、環境条件が異なるため、品質管理に特に役立ちます。 テストが指定されています。 1.3.2&# 手順 B、ユーザーが選択したストレスクラック耐性テスト方法&#—この手順では、テスト レベルを個別に選択でき、設計および開発ツールとして特に役立ちます。
ASTM D1975-16 規範的参照
- ASTM D4332 試験用に調整された容器、パッケージ、または包装コンポーネントの標準的な方法
- ASTM D996 パッケージングおよび配布環境の標準用語
- ASTM E122 サンプルサイズを計算して、指定された許容誤差を持つ標準実践バッチまたはプロセス特性の平均値を推定します
ASTM D1975-16 発売履歴
- 2021 ASTM D1975-21 プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力亀裂性の標準試験方法
- 2016 ASTM D1975-16 プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力亀裂性の標準試験方法
- 1995 ASTM D1975-95(2010) プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力破壊性の標準試験方法
- 1995 ASTM D1975-95(2006) プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力破壊性の標準試験方法
- 1995 ASTM D1975-95(2001)e1 プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力亀裂性の標準試験方法
- 1995 ASTM D1975-95 プラスチック射出成形オープンバレルの耐環境応力破壊性の標準試験方法
