ASTM E1961-16
焦点を絞った検索コンポーネントによる領域識別を使用した、円周シーム溶接の機械化された超音波検査の標準的な手法
- 規格番号
- ASTM E1961-16
- 制定年
- 2016
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
- ASTM E1961-16(2021)
- 最新版
- ASTM E1961-16(2021)
- 範囲
- 4.1 この実習は主に、ガスおよび石油パイプラインの建設で使用されるパイプ周囲溶接部の機械化された超音波検査を目的としています。 この手法は、溶接プロファイルの変化による適切な修正を加えて、修復された溶接を検査するために使用することもできます。 Practice E164 に記載されているような手動技術を使用して、製造溶接または修復された溶接を検査することもできます。 この方法は、適切な修正を加えれば、長い継ぎ目を含む他の形式の突合せ溶接を検査するためにも使用できます。 4.2 使用される技術はゾーン識別に基づいており、溶接部がほぼ等しい垂直検査セクション (ゾーン) に分割され、それぞれが 1 対の超音波探査ユニットによって評価されます。 代表的なゾーンについては図 1 を参照してください。 4.3&# 検査される材料の厚さは通常 7 ～ 25 mm (0.28 ～ 1.00 インチ)、パイプの直径は 15 cm (6.0 インチ) 以上ですが、技術が可能であれば、この基準は他の厚さと直径にも適用される場合があります。 必要なゾーン識別を提供することが証明されていること。 4.4 検査ゾーンの高さは通常 2 ～ 3 mm (0.08 ～ 0.12 インチ) です。 ほとんどのアプリケーションでは、軸外の幾何学的反射体から発生する干渉信号を回避し、隣接するゾーンとの過剰な重複を回避するために、接触焦点検索ユニットを使用する必要があります。 1.1&# この実践では、ガース溶接部の機械化された超音波検査の要件をカバーします。 評価は機械による超音波検査の結果に基づいて行われます。 合格基準は、Engineering Critical Assessment (ECA) によって定義された欠陥制限、または契約機関によって定義されたその他の合格/拒否基準に基づいています。 1.2 この慣例は、この慣例のユーザー間で合意された試験手順の開発に適用されます。 1.3&# SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 括弧内のインチポンド単位は情報提供のみを目的としています。 1.4&# この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。
ASTM E1961-16 規範的参照
- ASTM E1316 非破壊検査の標準用語
- ASTM E164 溶接超音波接触検査
- ASTM E317 電子測定器を使用しない超音波パルスエコー検査装置およびシステムの性能特性を評価するための標準的な手法
- ASTM E543 非破壊検査機関の標準業務
- ISO 9712 非破壊検査 非破壊検査員の資格・認定
ASTM E1961-16 発売履歴
- 2021 ASTM E1961-16(2021) 集中検索デバイスによるゾーン識別を使用した円周溶接部の機械化超音波検査の標準的な手法
- 2016 ASTM E1961-16 焦点を絞った検索コンポーネントによる領域識別を使用した、円周シーム溶接の機械化された超音波検査の標準的な手法
- 2011 ASTM E1961-11 集束検出器によるバンド識別による円周溶接部の機械化超音波検査の標準的な手法
- 2006 ASTM E1961-06 集束検出装置によるストリップ識別を使用した円周溶接部の機械化超音波検査の標準的な手法
- 2003 ASTM E1961-98(2003)e1 領域識別のための集中検索装置を使用したガース溶接部の機械化超音波検査の標準的な手法
- 1998 ASTM E1961-98 集中検索デバイスを備えたストリップディファレンシャルを使用したガースシーム溶接部の機械的超音波検査の標準手法
