ASTM D7972-14
炭素・黒鉛加工品の室温における三点荷重法による曲げ強さの標準試験方法

規格番号
ASTM D7972-14
制定年
2014
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM D7972-14(2020)
最新版
ASTM D7972-14(2020)
範囲
4.1&# この試験方法は、材料開発、品質管理、特性評価、および設計データ生成を目的としたフレームワークを提供します。 ユーザーは、研究室間の研究で示されているように、特定の材料および使用目的に対するこの方法の適用性を評価する必要があります。 4.2 この試験方法は、3 点曲げにおける単純なビーム形状のグラファイト試験片にかかる最大荷重を決定し、周囲温度および環境条件での曲げ強度を計算する手段を提供します。 4.3&# 曲げ応力は、材料が等方性かつ均質であり、引張弾性率と圧縮弾性率が同一であり、材料が線形弾性であることを前提とした単純な梁理論に基づいて計算されます。 大きな粒子を含む材料の場合、最小試験片寸法は最大粒子サイズより大幅に大きくなければなりません (ガイド D7775 を参照)。 4.4 一群の試験片の曲げ強度は、試験手順に関連するいくつかのパラメータの影響を受けます。 このような要因には、荷重速度、テスト環境、試験片のサイズ、試験片の準備、および試験治具が含まれます。 試験片のサイズと治具は、材料のばらつきや試験パラメータ(試験片表面の摩擦や非平行度など)による誤差を低減するように選択する必要があります。 4.5 製造されたグラファイトまたはカーボン材料の曲げ強度は、その固有の耐破壊性と、欠陥のサイズおよび重大度の両方に依存します。 これらの変動により、試験片サンプルの試験結果に自然なばらつきが生じます。 破面の破面解析は、この規格の範囲を超えていますが、あらゆる目的、特に実践 C1239 および C1322 で説明されているようにデータが設計に使用される場合に強く推奨されます。 4.6&# 3 点試験構成では、試験片のごく一部のみが最大応力にさらされます。 したがって、3 点曲げ強度は 4 点曲げ強度よりもはるかに大きくなる可能性があります。 3 点屈曲にはいくつかの利点があります。 よりシンプルな試験治具を使用するため、小さな試験片の試験や破壊靱性の測定が可能になります。 ただし、ほとんどの特性評価目的では 4 点屈曲が推奨され、推奨されます。 1.1 この試験方法は、室温で 3 点荷重で正方形、長方形、または円筒形のビームを使用して製造されたカーボンおよびグラファイト製品の曲げ強度の測定を対象としています。 1.2&# SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 この規格には他の測定単位は含まれません。 1.3&# この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM D7972-14 規範的参照

  • ASTM C1161 最先端セラミックスの室温における曲げ強度の標準試験方法
  • ASTM C1239 アドバンストセラミックの一軸強度データとワイブル分布パラメータを報告するための標準的な方法
  • ASTM C1322 先端セラミックにおけるフラクタル化と破壊原因の特性評価の標準的な手法
  • ASTM C559 カーボンおよびグラファイト加工物の嵩密度を物理的に測定するための標準的な試験方法
  • ASTM C78 コンクリートの曲げ強さの標準試験方法(三点荷重単純支持梁法による)
  • ASTM D7775 小さな黒鉛試料の測定のための標準ガイド
  • ASTM E4 試験機の荷重校正の標準的な方法
  • ASTM E691 試験方法の精度を決定するための研究所間研究

ASTM D7972-14 発売履歴

  • 2020 ASTM D7972-14(2020) 室温での 3 点荷重を使用した、製造されたカーボンおよびグラファイト製品の曲げ強度の標準試験方法
  • 2014 ASTM D7972-14 炭素・黒鉛加工品の室温における三点荷重法による曲げ強さの標準試験方法
炭素・黒鉛加工品の室温における三点荷重法による曲げ強さの標準試験方法



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