ASTM F2714-08(2013)
蛍光減衰を使用した包装材料の酸素ヘッドスペース分析の標準試験方法

規格番号
ASTM F2714-08(2013)
制定年
2008
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM F2714-08(2021)
最新版
ASTM F2714-08(2021)
範囲
3.1 パッケージのヘッドスペースの酸素含有量は、バリア材料によるパッケージ保護の重要な決定要因です。 テスト対象のパッケージは通常、MAP (修正雰囲気パッケージング) でパッケージ化されます。 3.2&# 酸素含有量は、化学薬品、食品、医薬品などのさまざまな製品の異臭や腐敗の主な原因です。 3.3&# この方法では、密閉パッケージのヘッドスペース内の酸素を測定します。 この機能は以下に応用できます: 3.3.1&# パッケージの透過性研究&#—既知の時間にわたるヘッドスペース組成の変化により、透過の計算が可能になります。 ヘッドスペースの酸素はパーセンテージとして測定されるため、酸素のミリリットル (ml) などの量に変換するには、容器のヘッドスペースの体積を把握しておく必要があります。 浸透を測定するためのこのアプローチの使用は、一般に、含まれている製品の酸素の摂取またはガス放出が結果に影響を与える可能性があるため、空のパッケージシステムにのみ適用されます。 3.3.2&# リーク検出&#—ヘッドスペースに予想よりも多くの酸素が含まれている場合、または予想よりも速く増加している場合は、リークが疑われる可能性があります。 漏れの存在を確認し、その位置を特定するには、さまざまな技術を使用できます。 必要な場合または関心がある場合は、既知のヘッドスペース容積と測定された酸素濃度の経時変化を使用してリーク率を計算できます。 3.3.3&# MAP 包装プロセスの有効性&#—包装直後にヘッドスペースの酸素濃度が予想よりも高いことが判明した場合、ガス フラッシング プロセスが予想どおりに機能していない可能性があります。 MAP システムが適切に機能しているかどうかは、さまざまな手法で評価できます。 3.3.4&# 保管研究&#—この方法は非破壊的であるため、個々のサンプルのヘッドスペースを長期間監視して、保存期間テストなどの保管研究の結果が正しく解釈されていることを確認できます。 1.1 この試験方法は、パッケージを開けたり完全性を損なったりすることなく、密封されたパッケージ内のヘッドスペースの酸素濃度を測定する手順を対象としています。 1.2&# このテスト方法では、化学的にコーティングされたコンポーネントを閉じる前にパッケージの内面に配置する必要があります。 1.3&# パッケージは透明、半透明であるか、パッケージの完全性に影響を与えることなくパッケージの表面に透明な窓が取り付けられている必要があります。 1.4 この試験方法では経時的な酸素ヘッドスペースが測定されるため、容器の容積が既知である限り、酸素透過性は単位時間当たりの進入量として簡単に計算できます。 1.5&# SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 この規格には他の測定単位は含まれません。 1.6&# この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM F2714-08(2013) 発売履歴

  • 2021 ASTM F2714-08(2021) 蛍光減衰を使用したパッケージ化酸素ヘッドスペース分析の標準試験方法
  • 2008 ASTM F2714-08(2013) 蛍光減衰を使用した包装材料の酸素ヘッドスペース分析の標準試験方法
  • 2008 ASTM F2714-08 蛍光減衰法による包装内のヘッドスペース酸素分析の標準試験方法
蛍光減衰を使用した包装材料の酸素ヘッドスペース分析の標準試験方法



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