ASTM B871-01(2013)
アルミニウム合金製品の引裂試験の標準試験方法

規格番号

ASTM B871-01(2013)

制定年

2001

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

最新版

ASTM B871-01(2013)

範囲

5.1&# 引裂き試験の重要性はノッチ引張試験の重要性と同様であり、その主な有用性は靭性の指標として、または試験方法 E338 および実践 B646 に記載されているランキング試験としてです。 5.1.1 この試験方法は、亀裂のような応力集中部の存在に起因する不安定破壊に対するアルミニウム合金および製品の耐性の比較尺度を提供します。 この試験方法は、構造の設計に使用できる亀裂伝播に対する抵抗の絶対的な尺度を提供することを目的としたものではありません。 5.2 引裂き試験片の亀裂の発生と伝播に必要なエネルギーの値は、試験中に作成された試験曲線の下の適切な領域を測定または積分することによって決定されます。 5.3&# 単位伝播エネルギー (UPE) は引裂き試験の主な結果です。 この値は、弾性応力または塑性応力下で材料が亀裂の成長に耐えることを可能にする強度と延性の組み合わせの尺度を提供します。 UPE 値は通常、従来の引張強度または降伏強度の値よりも大きなばらつきを示します。 平均特性の合理的な推定値を確立するために、評価する金属の状態ごとに試験片を複製してテストすることをお勧めします。 UPE 値は破壊靱性の相対的な指標として重要です。 5.4 引裂き強度と引張降伏強度の比は、試験方法 E338 に従って実行されたノッチ引張試験からのノッチ降伏比に相当するノッチ靱性の尺度です。 これは、靭性に関する材料の相対的なランク付けに役立ちます。 2,3 5.5 試験片の厚さは 0.063 インチの範囲を超えますが、試験の数値結果は試験片のサイズと形状に依存します。 (1.6 mm) から 0.100 インチ (2.5 mm) までは、引裂強度 (TS) と単位伝播エネルギー (UPE) に大きな影響を与えていません。 6 試験片の厚さがこの規定の範囲外である場合、これらの値は厚さに対する依存性を示す可能性があります。 このデータを使用する場合は、範囲と注意を払う必要があります。 5.6&# 引裂き試験は次の目的に役立ちます: 5.6.1 材料の研究開発において、組成、加工、熱処理などの変数の影響を研究するため。 2 サービス評価では、用途に同様に適している多数のアルミニウム合金または製品の相対的な亀裂伝播抵抗を比較します。 5.6.3&# 最小許容範囲を確立するための健全な根拠がある場合の、材料の受け入れおよび製造品質管理の仕様について...

ASTM B871-01(2013) 規範的参照

• ASTM B557 アルミニウムおよびマグネシウム合金の鍛造および鋳造製品の引張試験の標準試験方法
• ASTM B645 アルミニウム合金の平面ひずみ破壊靱性試験の標準的な手法
• ASTM B646 アルミニウム合金の破壊靱性試験の標準手法
• ASTM E338 高強度薄板材料のシャープノッチ引張試験の標準試験方法
• ASTM E399 金属材料の平面ひずみ破壊靱性の標準試験方法
• ASTM E4 試験機の荷重校正の標準的な方法
• ASTM E83 伸び計の検査と分類の標準的な方法

ASTM B871-01(2013) 発売履歴

• 2001 ASTM B871-01(2013) アルミニウム合金製品の引裂試験の標準試験方法
• 2001 ASTM B871-01(2007) アルミニウム合金製品の引裂試験の標準試験方法
• 2001 ASTM B871-01 アルミニウム合金製品の引裂試験の標準試験方法
• 1996 ASTM B871-96 アルミニウム合金製品の引裂試験の標準試験方法