ASTM B539-02(2013)
電気接続(静的接触)の接触抵抗を測定するための標準的な試験方法

規格番号
ASTM B539-02(2013)
制定年
2002
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM B539-18
最新版
ASTM B539-20
範囲
5.1 用語B542に記載されているように、接触抵抗はくびれ抵抗と皮膜抵抗から構成されます。 存在する場合、通常、後者の値がはるかに大きく、接触抵抗を支配します。 特定の接触スポットについて、膜抵抗がゼロまたは無視できる場合、そのスポットの接触抵抗は収縮抵抗とほぼ同じであるため、実際問題として、きれいな金属間接触を表す最小値が存在します。 スポット。 実際の接触面はさまざまな程度の粗さを示すため、実際の接触は必然的に電気的に平行な多数の接触スポットで構成されます。 実際の場合、きれいな金属間の接触スポットが電流の大部分を流し、総接触抵抗は主に存在する金属接触スポットのサイズと数に依存します (注 1 を参照)。 さらに、実際の接触面積が見かけの接触面積より大幅に小さい場合でも、許容可能な低い接触抵抗値が得られることがよくあります。 これは、比較的大きな見かけ上の接触領域に多数の小さな接触スポットが広がっている結果です。 注 1—ここで使用される「金属接触」という用語は、次のようないわゆる準金属接触スポットを含むことを意図しています。 良い。 後者のケースについては、Holm の Electric Contacts.8201;3 5.2 で説明されています。 電気接続の実際の評価と比較は、接触抵抗特性に大きく依存します。 一方で、接触抵抗の絶対値は確立された金属接触の量に大きく依存し、最初にシステムが金属接触領域を生成する際にどの程度効率的であるかを示します。 一方、初期抵抗とエージング後の抵抗を比較すると、システムが初期接触面積を維持する際にどの程度安定しているかがわかります。 接触システムを評価する際には、これらの特性の両方を考慮する必要があります。 接触抵抗と安定性の評価に使用される基準は、特定の用途に依存するため、これらの試験方法の一部ではないため、定量的には記載されません。 ただし、良好な金属接触による接触抵抗 3 の推定は、特定の物理的状況に対して行うことができ、実際の測定値との比較として使用して、システムが安定した金属接触を確立するのにどの程度効果的であるかを判断できます。 模擬寿命試験の前、最中、後にこれらの方法で測定された抵抗は、デバイス内の接点の安定性を判断する手段として使用されます。 1.1&# これらの試験方法は、ワイヤの終端またはスプライス、摩擦コネクタ、はんだ付け接合、およびラップワイヤ接続などの静電気接続の抵抗を測定するための装置および技術を対象としています。 1.2 2 つの異なるレベルの電気負荷下での測定について説明します。 これらのレベルは、(1) ドライ回路、(2) および定格電流です。 特定の場合には、これらの負荷レベルの一方または両方が必要になる場合があります。

ASTM B539-02(2013) 規範的参照

  • ASTM B542 電気接点とその使用に関する標準用語
  • ASTM E122 サンプルサイズを計算して、指定された許容誤差を持つ標準実践バッチまたはプロセス特性の平均値を推定します

ASTM B539-02(2013) 発売履歴

  • 2020 ASTM B539-20 電気接続(静的接触)の抵抗を測定するための標準試験方法
  • 2018 ASTM B539-18 電気接続(静的接触)の抵抗を測定するための標準試験方法
  • 2002 ASTM B539-02(2013) 電気接続(静的接触)の接触抵抗を測定するための標準的な試験方法
  • 2002 ASTM B539-02(2008) 電気接続部の接触抵抗の測定方法(静的接触)
  • 2002 ASTM B539-02e1 電気接続(静的接触)の接触抵抗を測定するための標準的な試験方法
  • 2002 ASTM B539-02 電気接続(静的接触)の接触抵抗を測定するための標準的な試験方法
  • 2001 ASTM B539-01 電気接続(静的接触)の抵抗を測定するための標準試験方法
  • 1996 ASTM B539-96 電気接続(静的接触)の抵抗を測定するための標準試験方法
  • 1990 ASTM B539-90 電気接続(静的接触)の抵抗を測定するための標準試験方法
電気接続(静的接触)の接触抵抗を測定するための標準的な試験方法



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