ASTM G62-07(2013)
パイプコーティングの漏れを検査するための標準的な試験方法

規格番号
ASTM G62-07(2013)
制定年
2007
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM G62-14
最新版
ASTM G62-23
範囲
5.1&# メソッド A—メソッド A では、ピンホール、ボイド、または金属粒子がコーティングから突き出ているかどうかを判断するための迅速で安全な方法について説明します。 ただし、この方法ではコーティングに薄い斑点は見つかりません。 この方法により、パイプラインの薄膜コーティングに重大な欠陥が存在するかどうかが判断されます。 5.2 方法 B—方法 B では、ピンホール、空隙、または金属粒子がコーティングから突き出ているかどうか、およびパイプラインのコーティングに薄いスポットがあるかどうかを判断する方法について説明します。 この方法は、品質管理用途での最小コーティング厚やボイドを検証するために使用できます。 1.1&# これらの試験方法は、パイプラインタイプのコーティングにおける休日を検出するための装置と手順をカバーしています。 1.2&# メソッド A は、通常の水道水と 100 V 未満の印加電圧を使用して、厚さ 0.0254 ~ 0.254 mm (1 ~ 10 ミル) の薄膜コーティング内のピンホールやボイドなどの欠陥を検出するように設計されています。 直流。 湿潤剤を水と一緒に使用すると、厚さ 0.508 mm (20 ミル) までのフィルムに効果的です。 ただし、この方法では、たとえ 0.635 mm (25 ミル) の薄さであっても、コーティング内の薄いスポットは検出されないことに注意してください。 電圧が比較的低いため、これは非破壊検査とみなされる場合があります。 1.3 方法 B は、パイプラインのコーティングのピンホールやボイドなどの休日を検出するように設計されています。 ただし、印加電圧が高いため、コーティング内の薄いスポットの検出にも使用できます。 この方法は、任意の厚さのパイプライン コーティングに使用でき、900 ~ 20 000 V dc の印加電圧を利用します。 2 この方法は、高電圧が関係するため、一般に薄い部分のコーティングを破壊するため、破壊的であると考えられています。 1.4 SI 単位で表示された有効小数点第 3 位までの値は標準とみなされます。 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。 1.5&# この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM G62-07(2013) 発売履歴

  • 2023 ASTM G62-23 パイプラインを保護するために使用されるコーティングの欠落を検出するための標準的な試験方法
  • 2022 ASTM G62-22 パイプラインの漏れコーティングを検出するための標準試験方法
  • 2014 ASTM G62-14 休日にパイプ被覆材を検出するための標準的な試験方法
  • 2007 ASTM G62-07(2013) パイプコーティングの漏れを検査するための標準的な試験方法
  • 2007 ASTM G62-07 パイプコーティングの休日試験の標準試験方法
  • 1987 ASTM G62-87(1998)e1 休日にパイプ被覆材を検出するためのテスト方法
  • 1987 ASTM G62-87(1998) パイプコーティングの休日試験の標準試験方法



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