ASTM E309-11
磁気飽和法による鋼管渦電流製造の標準作業手順

規格番号
ASTM E309-11
制定年
2011
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM E309-16
最新版
ASTM E309-16
範囲
この演習の目的は、電磁 (渦電流) 法を使用して、強磁性チューブのピット、ボイド、介在物、亀裂、または突然の寸法変化などの不連続性を検出および位置特定するための手順の概要を説明することです。 さらに、不連続性の相対的な深刻度を示すことができ、その兆候の大きさに応じて拒否レベルを設定することができる。 自然な不連続性からの反応は、ドリルで開けられた穴やノッチなどの人工的な不連続性からの反応とは大きく異なる場合があります。 このため、製品の最終用途への影響の自然な不連続性を検出するために必要な感度レベルと設定を確立するには、十分な作業を行う必要があります。 渦電流検査システムは一般に、チューブの端に隣接する不連続部の影響を受けません。 エンドエフェクト領域の範囲は、8.6 に従って決定できます。 渦電流の密度は外表面からの距離が増加するにつれてほぼ指数関数的に減少するため、深く根付いた不連続部に対する応答は減少し、一部の深く根付いた不連続部では検出可能な応答が得られない場合があります。 不連続方向もシステムの応答に影響を与えるため、検査感度を確立する際に考慮する必要があります。 溶接チューブの参照標準を準備する際、応答が異なることが予想され、両方を検査する場合は、溶接金属と母材金属の両方に人工的な不連続部を配置する必要があります。 次に、最適な信号対雑音比が得られるように装置を調整します。 溶接領域のみを検査する場合、不連続部は溶接領域にのみ配置されます。 検査速度を選択するときは、検査頻度と使用する装置の種類を考慮する必要があります。 特定の種類の機器は、特定の速度範囲でのみ効果を発揮します。 したがって、検査速度はこの範囲内にある必要があります。 チューブの全長にわたって連続的かつ均一である傷や継ぎ目などの不連続性は、チューブの長さに沿ってスキャンされる差動包囲コイルまたはプローブでは常に検出できるとは限りません。 1.1 この実習では、渦電流法を適用して検出する手順を説明します。 強磁性のパイプやチューブの不連続部 (注 1)。 検査コイルに隣接する領域に集中した強力な磁場を印加することにより、検査対象の物品が実質的に非磁性になります。 注 18212;便宜上、今後、チューブまたはチューブ状製品という用語は、パイプとチューブの両方を指すために使用されます。 1.2 この手順は、特に包囲コイル アセンブリを使用する渦電流試験方法に適用されます。 ただし、固定式または回転式のプローブコイルアセンブリを使用する渦電流技術は、大径の管状製品の不連続性の感度を高めたり、特定のタイプの不連続性から受け取る応答を最大化するために使用できます。 1.3 この実施は、外径が約 1/4 ～ 10 インチ (6.35 ～ 254.0 mm) の管状製品での使用を目的としています。 ただし、これらの技術は小型および大型のサイズに使用されており、購入者と供給者の間の契約上の合意に基づいて指定される場合があります。 1.4 この慣行は受け入れ基準を確立するものではありません。 これらは使用側が指定する必要があります。 1.5 インチポンド単位で記載された値は標準とみなされます。 括弧内の値は SI 単位への数学的変換であり、情報提供のみを目的としており、標準とはみなされません。

ASTM E309-11 発売履歴

  • 2016 ASTM E309-16 磁気飽和法による鋼管製品の渦流検査の標準実施
  • 2011 ASTM E309-11 磁気飽和法による鋼管渦電流製造の標準作業手順
  • 1995 ASTM E309-95(2006) 磁気飽和法を使用した鋼管製品の渦電流試験の標準実施基準
  • 1995 ASTM E309-95(2001) 磁気飽和法を使用した鋼管製品の渦電流試験の標準実施基準
  • 1995 ASTM E309-95 磁気飽和法を使用した鋼管製品の渦電流試験の標準実施基準


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