これらの試験方法は、粉末や顆粒などのプラスチック材料の、包装や製造における取り扱いに関する性能の有用な指標を提供します。
見掛け密度は、材料のふわふわ感の尺度です。
バルクファクターは、製造時に予想される体積変化の尺度です。
注ぐ性は、細かく分割されたプラスチック材料の取り扱い特性を特徴づけます。
これは、そのような材料がホッパーや供給チューブを通って流れ、均一な重量の材料を供給する準備の尺度です。
1.1 1 これらの試験方法は、見掛け密度、嵩係数、および該当する場合には、プラスチック材料などの注入性の測定をカバーします。
モールディングパウダー。
微粉末や顆粒から大きなフレークやカットファイバーに至るまで、一般的に遭遇するこれらの材料のさまざまな形状に適用するために、さまざまな手順が提供されます。
1.2 SI 単位で記載された値は標準とみなします。
括弧内の値は情報提供のみを目的としています。
1.3 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。
適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。
注 18212;試験方法 A は、付録に記載されている ISO 方法 R 60 と同等です。
試験方法 C は ISO 方法 R 61 と同じです。
5.1 試験方法 A (注 1 を参照) は、小さな漏斗から容易に注ぐことができる細粒および粉末の見掛け密度の測定を対象としています。
8.1 試験方法 B は、試験方法 A で説明した漏斗から注ぐことができない、または注ぐのが難しい、ダイスやペレットを含む、粗い粒状材料の見掛け密度の測定を対象としています。
11.1 試験方法 C (注 1 を参照)粗いフレーク、チップ、カットファイバー、またはストランドの形で供給される材料の見掛け密度の測定をカバーします。
このような材料は、試験方法 A および B に記載されている漏斗を通して注ぐことはできません。
また、通常、緩く注ぐと非常に嵩高くなり、手でさえも圧縮してより小さい嵩にできるため、密度の測定は小さな値で行う必要があります。
負荷は適切で有用です。