ASTM D7187-10
マイクロスクラッチによる塗装コーティングの傷/引っかき傷の機械的外観を測定するための標準試験方法

規格番号

ASTM D7187-10

制定年

2010

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM D7187-15

最新版

ASTM D7187-20

範囲

この試験は、試験方法 D1044、D3363、D5178、D6037、および D6279 などの既存の耐摩耗性試験の 2 つの主要な欠点に対処しようとします。 つまり、測定された損傷は、接触形状が異なる数百の接触によって引き起こされ、機械的量の計算が困難または不可能になります (接触点における力、変位）を確実に決定する必要があります。 損傷は主観的な視覚評価を使用して評価されますが、損傷のメカニズムに関する情報はほとんどなく、定性的な摩耗の感覚のみが提供されます。 このテストは、さまざまな条件下での塗装コーティングの引っかき傷/擦り傷の挙動の機械的側面の定量的評価を提供します。 速度や温度などのテスト変数を制御できるため、さまざまな環境での引っかき傷/損傷の挙動を研究できます。 この試験方法は、実験室の試験パネル上の塗装コーティングの測定に特に適しています。 スクラッチ/マーの性能の精度と精度は、表面の不均一性や凹凸によって大きく影響される可能性があります。 現場調査では、良好な耐擦傷性と、高い塑性抵抗性と高い耐破壊性の組み合わせとの間に相関関係が観察されています（用語の定義は以下にあります）。 コーティングの塑性抵抗が高く耐破壊抵抗が低い場合、または塑性抵抗が低く耐破壊抵抗が高い場合、現場調査では矛盾した結果が得られます。 耐擦傷性は、光損傷に対するコーティングの能力を特徴づけます。 耐擦傷性と耐スクラッチ性の違いは、耐擦傷性はコーティングの外観を損なう比較的細かい表面の傷のみに関係することです。 耐擦傷性の機構的側面は、粘弾性回復と熱回復、降伏または塑性流動、および微小破壊の間の複雑な相互作用に依存します。 ポリマーは、液体に近い状態からゴム材料、脆い固体に至るまで、幅広い機械的特性を示すため、挑戦的です。 機械的特性は速度と温度に依存し、粘弾性回復によりスクラッチが時間とともに変化する可能性があります。 この方法では、損傷を与えるプロセス中の力や変位 (変形) などの機械的品質を測定するため、速度依存性、温度依存性、粘弾性塑性回復をさらに調査でき、損傷の視覚的影響を変形メカニズムに関連付けることができます。 1.1 この試験方法は、滑らかで平らな表面上の塗装コーティングの引っかき傷/傷に対する耐性を測定するためのナノスクラッチ法を対象としています。 1.2 傷/傷の評価で使用される従来の方法では、まず複数の接触切断でサンプルの表面に物理的な傷または傷を付け、次に目視検査を使用してランクを割り当てます。 外観の損失は主に表面に生じた損傷によるものであることが認識されています。 この方法の理念は、表面損傷に重点を置いて評価プロセスを 2 段階にすることにより、傷/傷の挙動を定量的かつ客観的に測定することです。 ステップ 1 は、損傷の形状とサイズと外部入力 (力、接触形状、変形など) との関係を見つけることです。 ステップ 2 は、損傷の形状とサイズを視覚的な光沢の損失と関連付けることです。 最初のステップはこのメソッドでカバーされます。 さらに、付録の調査では実験の例が提供されています。

ASTM D7187-10 発売履歴

• 2020 ASTM D7187-20 ナノスケールでのペイントコーティングの引っかき傷/磨耗挙動の機械的側面を測定するための標準試験方法
• 2015 ASTM D7187-15 マイクロスクラッチ法を使用して機械塗装コーティングの耐スクラッチ/損傷性を測定するための標準試験方法
• 2010 ASTM D7187-10 マイクロスクラッチによる塗装コーティングの傷/引っかき傷の機械的外観を測定するための標準試験方法
• 2005 ASTM D7187-05 マイクロスクラッチ法による機械塗装コーティングの耐傷性/耐損傷性を測定するための標準試験方法