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- ASTM C664-10
- 規格番号
- ASTM C664-10
- 制定年
- 2010
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
-
ASTM C664-10(2015)
- 最新版
-
ASTM C664-10(2020)
- 範囲
- 拡散コーティングは、1 つまたは複数の元素を金属基材の表面と反応させるか、金属基材の表面に拡散させ、あるいはその両方を引き起こし、表面に隣接する基材を化学的に変化させることによって生成されます。
コーティング厚さ測定の重要性を理解するには、基板内の固溶ゾーンの特定のコーティングと金属間化合物などの反応生成物への寄与を理解する必要があります。
1.1 これらの試験方法は、拡散コーティングの厚さを測定するための 2 つの手順をカバーしています。
1.2 試験方法 A は、コーティング前後の部品の厚さの差として定義される寸法変化厚さを測定するものです。
(マイクロメートルの厚さおよび部品の成長という用語は、寸法変化の厚さと同義であると考えられます。
) 1.3 試験方法 B は、観察上影響を受けていない基材とコーティングの外面との間の距離として定義されるコーティングの総厚の測定です。
これには、含まれるすべてのフェーズ、ゾーン、レイヤーの合計が含まれます。
（硬化深さという用語は、コーティングの総厚さと同義であると考えられます。
）コーティングの総厚は、コーティングの断面を作成し、冶金学的マウントを準備し、コーティングの厚さを顕微鏡で測定することによって決定されます。
1.4 断面から顕微鏡的に決定される総コーティング厚は、通常、部品の成長によって決定される寸法変化厚以上になります。
コーティングが主に基材との反応によって生成される場合、基材が反応で消費されるにつれて、基材とコーティングの界面は後退します。
このような場合、コーティングの総厚さと寸法変化厚さの差が、消費された基材の厚さになります。
1.5 拡散コーティングは通常、高温で使用するために高温で形成されます。
これは、拡散コーティングが高温環境下で継続的に変化する動的システムであることを意味します。
コーティング厚さデータの重要性を理解するには、特定の相が他の相を犠牲にして成長していることを知り、コーティングの以前の履歴を知る必要があります。
1.6 SI 単位の値は標準とみなされます。
インチポンド単位は情報提供のみを目的としています。
1.7 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。
適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。
ASTM C664-10 発売履歴