ASTM B826-09
耐性試験片を用いた大気腐食試験のモニタリング試験方法

規格番号

ASTM B826-09

制定年

2009

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM B826-09(2015)

最新版

ASTM B826-09(2020)

範囲

試験環境の腐食性モニタリングは、温度、湿度、ガス濃度などの試験パラメータそのものからは評価できない試験腐食性の積算値をモニタリングする手段を提供します。 したがって、モニター値はテストの検証などの仕様の目的に使用できます。 腐食性媒体にさらされた導体の電気抵抗を監視することは十分に確立された慣行です。 、 、 、 抵抗法では、露出した金属導体セグメントの表面全体が均一に腐食することを想定しています。 孔食、隙間、粒界腐食などの局部腐食は、試験腐食性の無効な推定値を提供する可能性があります。 時間に対する電気抵抗比の曲線の傾きの顕著な変化は、テスト雰囲気またはモニター自体の欠陥が原因である可能性のある望ましくないプロセスを示している可能性があります。 不動態化腐食膜が形成される際に、RM プローブの金属導体セグメント上に形成される腐食生成物内の拡散プロセスには制限があるため、抵抗モニタリングは、非常に長い試験曝露の場合の試験チャンバーのモニタリング目的には役に立たない可能性があります。 チャンバーのモニタリングは、指定されたガス濃度を再確認する必要があることを示すインジケーター信号として、RM の腐食速度の変化を検出することに依存しています。 ただし、腐食速度が低いと、試験条件の変化に伴う腐食速度の変化率の絶対値が制限されます。 放物線状の膜成長プロセスの場合、成長速度は時間の経過とともに減少し、テスト時間が延長された場合の RM の感度が制限されます。 MFG テストでは、腐食速度は、MFG 環境内のガスのサブセットに主に反応する特定の金属を使用したテスト パラメータの複雑な関数であるため、相対的なガス濃度の維持を支援するには、複数のタイプの金属抵抗プローブが必要です。 。 このようなテスト仕様では、抵抗比の値は、テスト指定者が提供する既知のテスト条件下で得られた比を参照する必要があります。 さまざまな金属のさまざまな腐食剤に対する感受性に関する情報が公開されています。 RM プローブは、腐食膜の成長によって消費される厚さの 1 % から厚さの 50 % まで役に立ちます。 25 nm ～ 0.2 mm の導体の厚さが報告されており、一般的なサイズが市販されています。 1.1 この試験方法は、腐食性ガスへの曝露を伴う環境試験の腐食性を監視する手段を提供します。 1.2 この試験方法では、選択した金属導体から製造された抵抗モニター (RM) プローブを使用します。 選択した金属導体が腐食性ガス混合物にさらされることを許容するために 1 つの導体セグメントは覆われておらず、2 番目の導体セグメントは金属導体を保護するために覆われています。 腐食性ガス混合物による直接的な攻撃から遮断します。 被覆された導体セグメントは、被覆されていないセグメントの変化を評価するための基準となります。 露出セグメントの抵抗と覆われたセグメントの抵抗の比は、腐食性ガスの試験環境と反応して低導電性の腐食生成物を形成した金属導体の量の尺度を提供し、したがって試験の腐食性の尺度を提供します。 1.3 抵抗モニタリングは、適切な金属導体と初期金属の厚さを選択することにより、幅広いテスト条件に適用できます。 1.4 このメソッドは、テストメソッド B808 と目的が似ています。 1.5 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 この規格には他の測定単位は含まれません。 1.6 この規格は、安全性に関連する懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的としたものではありません。

ASTM B826-09 発売履歴

• 2020 ASTM B826-09(2020) 抵抗検出器を用いた大気腐食試験の標準試験方法
• 2015 ASTM B826-09(2015) 抵抗検出器を用いた大気腐食試験の標準試験方法
• 2009 ASTM B826-09 耐性試験片を用いた大気腐食試験のモニタリング試験方法
• 2003 ASTM B826-03 抵抗プローブを使用した大気腐食試験の標準試験方法
• 1997 ASTM B826-97 抵抗プローブを使用した大気腐食試験の標準試験方法