ASTM C978-04(2009)
偏光顕微鏡と光学位相差補償による透明ガラス基板の光弾性残留応力の測定のための標準試験方法

規格番号

ASTM C978-04(2009)

制定年

2004

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM C978-04(2014)

最新版

ASTM C978-04(2019)

範囲

ガラス製品の品質と性能は、製品の歪み点を超える熱処理による残留応力の存在だけでなく、ガラス基板とガラス基板の間の熱膨張の違いによって生じる追加の残留応力によっても影響を受ける可能性があります。 コード、ガラス質エナメル焼成、ACL 装飾のいずれか。 これらの追加の残留コード、エナメル、または ACL 応力の影響、およびその結果として生じるそのようなアイテムの性能は、性能試験手順によって評価できます。 エナメルまたは ACL 応力のこのような評価は、装飾およびマトリックス ガラスの適切な物理的特性の決定、または分析方法によっても達成できます。 この試験方法は、ガラス基板内の残留応力システムの大きさと空間分布を決定する直接的かつ便利な手段を提供します。 この試験方法はシンプルかつ便利で、定量的に正確です。 この試験方法は、ガラス基板に適用されるエナメルまたは ACL の熱膨張係数間の適合性の程度を評価するのに役立ちます。 1.1 この試験方法は、偏光顕微鏡を使用した透明ガラス マトリックスの残留応力の測定を対象としています。 ヌルまたは遅延補償手順。 1.2 このような残留応力の測定は、コードに起因してガラス マトリックスに存在する残留応力の性質と程度、またはガラス マトリックスとエナメルの特定の組み合わせの適合性、または適用されたカラー ラベル (ACL) の適合性を評価する際に重要です。 。 1.3 エナメルまたは ACL 残留応力システムを光学的に測定および評価するリターデーション補償方法は、その単純さ、再現性、および精度により、物性測定または製品性能試験を必要とする方法に比べて明らかな利点を提供します。 1.4 制限事項8212;この試験方法は応力光学リターデーション補償原理に基づいているため、透明なガラス基板にのみ適用でき、不透明なガラス系には適用できません。 1.5 異なる組成のガラス間のイオン交換によって追加の残留応力が発生する可能性があるため、対象地域の化学組成に関する正確な知識が不足しているため、対象となる箇所の応力光学係数の値にある程度の不確実性が生じる可能性があります。 興味を持っている。 1.6 この試験方法は、そのような重大なイオン交換が要因ではなく、応力光学係数が既知または決定可能な用途に定量的に適用でき、その場合にのみ有効です。 1.7 イオン交換プロセスの程度、したがってイオン交換によって生成される残留応力の大きさは、交換プロセスのパラメータによって異なります。 イオン交換が発生した系で行われる残留応力の決定は、これらの依存関係を念頭に置いて解釈する必要があります。 1.8 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。 1.9 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM C978-04(2009) 発売履歴

• 2019 ASTM C978-04(2019) 偏光顕微鏡法と光学位相差補償手順を使用した、透明なガラスマトリックスの残留応力の光弾性測定のための標準的な試験方法
• 2004 ASTM C978-04(2014) 偏光顕微鏡法と光学位相差補償手順を使用して、透明なガラスマトリックスの光弾性残留応力を測定するための標準的な試験方法
• 2004 ASTM C978-04(2009) 偏光顕微鏡と光学位相差補償による透明ガラス基板の光弾性残留応力の測定のための標準試験方法
• 2004 ASTM C978-04 偏光顕微鏡と光学位相差補償による透明ガラス基板の光弾性残留応力の測定のための標準試験方法
• 2002 ASTM C978-02 偏光顕微鏡法と光学遅延補償手順を使用した、透明なガラス容器内の光弾性残留応力を測定するための標準試験方法
• 1987 ASTM C978-87(1996) 偏光顕微鏡法と光学遅延補償手順を使用した、透明なガラス容器内の光弾性残留応力を測定するための標準試験方法