ASTM G171-03(2009)e2
ダイヤモンドスタイラスを使用した材料の引っかき硬度の標準的な試験方法
- 規格番号
- ASTM G171-03(2009)e2
- 制定年
- 2003
- 出版団体
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- 状態
- に置き換えられる
- ASTM G171-03(2017)
- 最新版
- ASTM G171-03(2017)
- 範囲
- この試験方法は、単一点 (スタイラスの先端) の作用下での固体表面の永久変形に対する抵抗を測定することを目的としています。 これは、準静的硬度試験に付随する方法であり、一定の垂直荷重下でスタイラスを表面に押し込み、その結果生じる深さまたは圧痕サイズを使用して硬度数を計算します。 スクラッチ硬度値は、準静的な硬度値とは異なり、圧子 (この場合はダイヤモンド スタイラス) が表面に沿って接線方向に移動するため、表面のさまざまな特性の組み合わせが関係します。 したがって、スクラッチスタイラスの下での応力状態は、準静的な圧子の下で生成される応力状態とは異なります。 スクラッチ硬度の数値は、原則として、準静的な硬度の数値よりも、二体摩耗などの表面損傷プロセスに対する材料の損傷耐性のより適切な尺度です。 この試験方法は幅広い材料に適用できます。 これらには、金属、合金、および一部のポリマーが含まれます。 主な基準は、スクラッチプロセスにより、壊滅的な破壊、剥離、または表面材料の広範な剥離を引き起こすことなく、試験対象の表面に測定可能な傷が生じることです。 スクラッチの幅が明確に識別できない、またはスクラッチのエッジが欠けたり歪んだりするなど、試験表面に重大な損傷がある場合、スクラッチ硬度数を決定するためのこの試験方法の使用は無効になります。 材料の表面損傷の程度と種類は加えられた荷重によって変化する可能性があるため、特定の種類の材料に対するこの試験の適用性は、有効な引っかき幅の測定が可能な最大荷重によって制限される可能性があります。 単一点による摩耗に対する材料の耐性は、変形プロセスのひずみ速度に対するその感度に影響される可能性があります。 したがって、このテストは低いスタイラス移動速度で実行されます。 また、スクラッチ速度を遅くすると、摩擦熱の影響を最小限に抑えることができます。 このテストでは、スタイラスを取り外した後の残留スクラッチ幅の測定値を使用して、スクラッチ硬度数を計算します。 したがって、これは表面の弾性変形と塑性変形を組み合わせた瞬間的な状態ではなく、引っかき傷から生じる永久変形を反映します。 1.1 この試験方法は、固体材料の表面の引っかき硬度を決定するための実験室手順を対象としています。 このガイドで説明されているように、一定の制限内で、この試験方法は金属、セラミック、ポリマー、およびコーティングされた表面に適用できます。 ここで説明する引っかき硬度試験は、コーティングの密着性を決定する手段として使用することを意図したものではなく、特定の先端が半球状の円錐形スタイラス以外で使用することも意図していません。 1.2 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 この規格には他の測定単位は含まれません。 1.3 この規格には、危険な物質、作業、および機器が含まれる場合があります。 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。
ASTM G171-03(2009)e2 規範的参照
ASTM G171-03(2009)e2 発売履歴
- 2017 ASTM G171-03(2017) ダイヤモンドスタイラスを使用した材料の引っかき硬度の標準的な試験方法
- 2003 ASTM G171-03(2009)e2 ダイヤモンドスタイラスを使用した材料の引っかき硬度の標準的な試験方法
- 2003 ASTM G171-03(2009)e1 ダイヤモンドスタイラスを使用した材料の引っかき硬度の標準的な試験方法
- 2003 ASTM G171-03 ダイヤモンドスタイラスを使用した材料の引っかき硬度の標準的な試験方法
