DIN ISO 281 Bb.3:2009
回転軸受. 動荷重値と定格寿命. 付録 3: 密閉型産業用ギアユニットの回転軸受における汚染要因のそれぞれの汚染レベルの推定、DIN ISO 281 英語版. 付録 3: 2009-07

規格番号

DIN ISO 281 Bb.3:2009

制定年

2009

出版団体

German Institute for Standardization

状態

入れ替わる

に置き換えられる

DIN ISO 281 Beiblatt 3:2009-07

最新版

DIN ISO 281 Beiblatt 5:2011-10

交換する

DIN ISO 281 Bb.3:2008

範囲

この追加事項は、オイル潤滑式密閉産業用ギヤユニットの転がり軸受に適用されます。 標準化された仕様は含まれていません。 その代わりに、DIN ISO 281 に準拠した転がり軸受の修正定格寿命計算において、潤滑油の汚染レベル、または ISO/TS 16281 に準拠した修正基準寿命計算において純度がどのように計算されるかについて、例を用いて有益に説明しています。 オイルのクラスはそれぞれ、ギヤユニットを清浄に保つための対策の関数として推定できます。 汚染度は、表 13 に従って、DIN ISO 281 に規定されている修正定格寿命 Lnm の計算手順に関連して適用する必要があります。 油純度クラスは、修正基準値の計算手順に関連して使用する必要があります。 耐用寿命 Lnm は、DIN ISO 281、図 A.1 から A.9 に従って ISOFFS 16281 で指定されています。 以下の側面を考慮する必要があります。 -- ギヤユニットの内部およびギヤ組立後の内部コンポーネントの清浄度。 -- 潤滑剤循環システムの清浄度。 -- 初期充填時およびその後のすべての充填時のギアオイルの清浄度。 -- ギアユニットの内部、ベアリング、潤滑剤循環システムをスクリーニングして、汚染物質の侵入を防ぎます。 -- ギアのならし段階とその後の運転中に、オイルフィルター、粒子分離器、および/または定期的なオイル交換またはオイル洗浄を通じて、オイルから摩擦粒子を除去します。 設計から組立、試運転、設置、コミッショニング、ならし運転、運転、メンテナンス、修理に至るまで、ギヤユニットを汚染物質から守るために努力すればするほど、転がり軸受の寿命が長くなることが期待できます。 なれ。 特に、汚染の影響が大きい環境でギヤユニットを使用する場合は、接続シャフトのベアリングポイントを汚れ粒子の侵入に対する特別な設計手段で保護することをお勧めします。 さらなる措置については、第 8 条を参照してください。

DIN ISO 281 Bb.3:2009 発売履歴

• 1970 DIN ISO 281 Beiblatt 5:2011-10
• 2011 DIN ISO 281 Bb.5:2011 転がり軸受 動定格荷重と定格寿命 補足5：動静圧ハイブリッド軸受の定格荷重
• 2010 DIN ISO 281:2010-10 転がり軸受 - 動定格荷重と定格寿命 (ISO 281:2007)
• 2010 DIN ISO 281:2010 転がり軸受 動定格荷重と定格寿命 (ISO 281-2007)
• 2009 DIN ISO 281 Beiblatt 3:2009-07 転がり軸受の動定格荷重と定格寿命 補足3：産業用密閉型歯車装置における転がり軸受の汚染係数と汚染レベルの推定
• 2009 DIN ISO 281 Bb.3:2009 回転軸受. 動荷重値と定格寿命. 付録 3: 密閉型産業用ギアユニットの回転軸受における汚染要因のそれぞれの汚染レベルの推定、DIN ISO 281 英語版. 付録 3: 2009-07
• 0000 DIN ISO 281 Bb.3:2008