ASTM B253-87(2005)e1
電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド

規格番号
ASTM B253-87(2005)e1
制定年
1987
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM B253-87(2010)
最新版
ASTM B253-11(2022)
範囲
装飾またはエンジニアリング仕上げを行うために、さまざまな金属がアルミニウム合金上に蒸着されます。 適用される電気メッキは通常、クロム、ニッケル、銅、真鍮、銀、錫、鉛、カドミウム、亜鉛、金、およびこれらの組み合わせです。 銀、錫、または金は、接触抵抗を低減したり、表面の導電性を改善したりするために電気機器に適用されます。 真鍮、銅、ニッケル、または錫。 ソフトはんだ付けによる組み立て用。 クロムは摩擦を軽減し、耐摩耗性を高めます。 有機潤滑剤が許可されないねじ部品には亜鉛。 軸受表面の摩擦を軽減するために、錫または鉛がよく使用されます。 ニッケルとクロム、または銅とニッケルとクロムは装飾用途に使用されます。 ニッケルと真鍮とラッカー、または銅とニッケルと真鍮とラッカーも装飾仕上げに使用され、真鍮を酸化させたり、さまざまな方法で緩和したりすることもあります。 3.1.1 無電解ニッケルは、他の堆積の前にバリア層として、またはエンジニアリング目的で適用できます。 電鋳用のアルミニウムおよびアルミニウム合金マンドレルの準備については、実践 B 431.1.1 に記載されています。 このガイドでは、金属の堆積前に使用される洗浄およびコンディショニング処理 (セクション )、および金属の接着を強化する浸漬堆積/ストライク手順 (セクション ) について説明します。 1.2 以下の浸漬堆積/ストライク手順が対象となります:1.2.1 オプションの銅ストライクを伴う亜鉛浸漬 (6.3)。 1.2.2 中性ニッケルストライクを伴う亜鉛浸漬 (6.4)。 1.2.3 酢酸緩衝されたグリコール酸ニッケルストライクによる亜鉛浸漬 (6.5).1.2.4 酸またはアルカリ性無電解ニッケルストライクによる亜鉛浸漬.1.2.5 青銅ストライクによる錫浸漬 (6.6).1.3 加工の観点から、これらの手順により、密着性に関してほぼ同等の堆積物がアルミニウム合金上に得られることが期待されます。 ただし、腐食性能は、電気めっき用のアルミニウム合金を準備する手順など、多くの要因によって影響されます。 1.4 このガイドは、電気めっき業者が電気めっき用のアルミニウムおよびその合金を準備するのを支援することを目的としています。 この規格は、安全性のすべてに対処することを目的とするものではありません。 その使用に関連する懸念がある場合。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。 特定の注意事項については、セクションと付録を参照してください。

ASTM B253-87(2005)e1 発売履歴

  • 2022 ASTM B253-11(2022) 電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド
  • 2017 ASTM B253-11(2017) 電気めっきアルミニウム合金の準備のための標準ガイド
  • 2011 ASTM B253-11 電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド
  • 1987 ASTM B253-87(2010) 電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド
  • 1987 ASTM B253-87(2005)e1 電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド
  • 1987 ASTM B253-87(1999)e1 電気めっき用アルミニウム合金の準備のための標準ガイド


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