ASTM G98-02
材料の耐摩耗性の標準試験方法

規格番号
ASTM G98-02
制定年
2002
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM G98-02(2009)
最新版
ASTM G98-23
範囲
この試験方法は、単に滑り面の表面外観を分類するためではなく、かじりによって引き起こされる破損モードに対する耐性において材料カップルをランク付けするように設計されています。 この試験方法は、表面が損傷し（かじり）、コンポーネントが使用不能になった場合に検討する必要があります。 経験上、かじりは低速で断続的に動作するスライド システムで最も発生しやすいことがわかっています。 ねじ山付きコンポーネントのかじりと焼付きは、この試験方法が最も厳密にシミュレートする典型的な例です。 かじりやすいその他の例としては、バリュートリムのシール面がかじりにより過度に漏れる可能性があります。 ポンプ摩耗リングはかじりにより機能しなくなる可能性があります。 装置が引き続き満足に動作し、寸法が徐々に失われる場合は、クロスシリンダー試験方法 (試験方法 G 83 を参照) などの別の試験で機械的摩耗を評価する必要があります。 チェーンベルトのピンとブッシュはこの種の問題の例です。 多くの環境要因が使用中の材料のかじり性能に影響を与えるため、この試験方法は定量的または最終設計の目的には使用しないでください。 潤滑、位置合わせ、剛性、形状は、材料の性能に影響を与える要因の一部にすぎません。 この試験方法は、実際の使用条件をより厳密にシミュレートするプロトタイプ試験用の材料をスクリーニングするのに有益であることが証明されています。 1.1 この試験方法は、材料カップルの耐かじり性をランク付けする実験室試験をカバーしています。 かじり研究のほとんどは、地金と合金に対して行われています。 ただし、非金属、コーティング、および表面改質合金もこの試験方法で評価できる場合があります。 1.2 この試験方法は、潤滑された滑り条件下では通常かじりは発生しないため、潤滑された滑り条件下で滑る材料対の耐かじり性を評価するように設計されていません。 1.3 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM G98-02 発売履歴



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