ASTM G37-98
pH 7.2 のマットソン溶液を使用した銅 - 亜鉛合金の応力腐食割れ感受性の評価

規格番号

ASTM G37-98

制定年

1998

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM G37-98(2004)

最新版

ASTM G37-98(2021)

範囲

1.1 この演習では、真鍮 (銅 - 亜鉛基合金) の加速応力腐食割れ試験環境として、pH 7.2 のマットソン溶液の調製と使用について説明します。 制御が必要な変数 (現在知られている範囲で) を、これらの変数を制御および標準化するための可能な手段とともに説明します。 1.2 この方法は、真鍮 (銅と亜鉛をベースにした合金) に対してのみ推奨されます。 他の銅合金では、結果に誤りがあり、完全に誤解を招くランキングが提供される可能性があるため、このテスト環境の使用は推奨されません。 これは、意図的に合金添加物としてアルミニウムまたはニッケルを含む合金に特に当てはまります。 1.3 この実施は主に、同じまたは異なる応力条件下でのさまざまな黄銅の相対的な応力腐食割れ感受性を決定すること、または特定の黄銅または黄銅の応力腐食割れ感受性の絶対的な度合いを決定することを試験目的とする場合に主に意図されています。 1 つ以上の特定の応力条件下での真鍮コンポーネント。 もちろん、このテスト ソリューションを使用できる他の正当なテスト目的も存在します。 存在する引張応力は既知であることも未知であることもあり、加えられたこともあれば残留していることもあります。 この方法は、真鍮の鍛造製品や部品、真鍮の鋳物、真鍮の溶接品など、あらゆる真鍮に適用できます。 応力腐食感受性の見かけの変化が、環境の変化ではなく、試験対象の材料または引張応力レベルの実際の変化に起因するものであることを最大限に保証するために、厳格な環境試験条件が規定されています。 1.4 この実践は、テスト環境の準備と制御のみに関連します。 表面の準備や仕上げ、あるいはその両方はテストの目的によって異なるため、推奨するものではありません。 同様に、特定の応力腐食試験片の構成や応力を加える方法を推奨するものではありません。 使用できる試験片の構成は、Practice G30 および STP425 で参照されています。 1.5 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。 (より具体的な安全上の危険に関する記述については、セクション 8 を参照してください。 )

ASTM G37-98 発売履歴

• 2021 ASTM G37-98(2021) Mattsson による、pH 7.2 の S 溶液を使用した銅 - 亜鉛合金の応力腐食割れ感受性の評価
• 1998 ASTM G37-98(2016) 銅亜鉛合金の応力腐食割れに対する感受性を評価するための pH 7.2 の pH 溶液の使用に関する標準的な方法
• 1998 ASTM G37-98(2011) Mattsson 溶液、pH 7.2 を使用した銅 - 亜鉛合金の応力腐食破壊感受性を評価するための標準的な手法
• 1998 ASTM G37-98(2004) pH 7.2 のマットソン溶液を使用した銅 - 亜鉛合金の応力腐食割れ感受性の評価
• 1998 ASTM G37-98 pH 7.2 のマットソン溶液を使用した銅 - 亜鉛合金の応力腐食割れ感受性の評価