ASTM D3826-98(2002)
引張試験によるポリエチレンおよびポリプロピレンの老化プロセスの最終老化点の決定

規格番号

ASTM D3826-98(2002)

制定年

1998

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM D3826-98(2008)

最新版

ASTM D3826-18

範囲

この実践によって決定される引張伸び特性は、分解性材料の特性評価に役立ちます。 引張伸び特性は、試験片の厚さ、準備方法、試験速度、使用するグリップの種類、試験伸びの測定方法によって異なります。 したがって、正確な比較結果が必要な場合は、これらの要素を注意深く制御する必要があります。 引張伸び特性は、研究開発や工学設計、品質管理仕様にデータを提供するために利用できます。 ただし、そのようなテストからのデータは、使用されたテストの負荷時間スケールとは大きく異なるアプリケーションにとって重要であるとは見なされません。 引き裂きによって破壊された材料は、通常の破壊によるものとは比較できない異常なデータを与えます。 この試験方法に進む前に、試験される材料の仕様を参照する必要があります。 材料仕様に記載されている試験片の準備、調整、寸法、試験パラメータ、またはそれらの組み合わせは、この試験方法で言及されているものよりも優先されます。 材質の仕様がない場合は、デフォルトの条件が適用されます。 1.1 この実践では、厚さ 1.0 mm (0.04 インチ) 未満の分解性ポリエチレン/ポリプロピレン フィルムおよびシートの分解終点 (脆化点) の決定を対象としています。 この実施は、ポリエチレン/ポリプロピレンのフィルムまたはシートの劣化度の速度を測定することを目的としたものではなく、むしろ、ある条件下での劣化の過程でいつ脆化点に達するかを評価することを目的としています。 劣化プロセス中の引張伸びを監視したい場合 (引張伸びが 5 % を大幅に超える場合など)、試験方法 D 882 が推奨されます。 この方法は、劣化の終点を決定する唯一の方法であると考えるべきではありません。 1.2 厚さ 1.0 mm (0.04 インチ) 以上のプラスチックの引張特性は、試験方法 D 638 に従って測定するものとします。 1.3 静的重量一定速度のグリップ分離試験を使用します。 この手順では、サンプルを保持するグリップと静的ロードセルの一定速度の分離を使用します。 注 18212;この手順は、伸長の尺度としてグリップの分離を使用することに基づいています。 ただし、試験方法 D 638 に規定されているように 177;1.0 % 以上の精度の伸張インジケーターを使用することが望ましいことが認識されており、そのような機器の使用に関する規定が手順に組み込まれています。 1.4 この手順は、エチレン-一酸化炭素共重合体の分解終点の決定に成功しており、他の 2 つの添加型ポリエチレンのラウンドロビン テストでのスクリーニングに成功しています。 1.5 SI単位で記載された値は目安となります。 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。 1.6 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断するのは、この規格のユーザーの責任です。 1.7 同等の ISO 規格はありません。

ASTM D3826-98(2002) 発売履歴

• 2018 ASTM D3826-18 引張試験を使用して分解性ポリエチレンおよびポリプロピレンの劣化終点を決定するための標準的な手法
• 1998 ASTM D3826-98(2013) 引張試験により、分解性ポリエチレンおよびポリプロピレンの劣化の最終老化点を決定するための標準的な手法
• 1998 ASTM D3826-98(2008) 引張試験によるポリエチレンおよびポリプロピレンの老化中の最終老化点を決定するための標準的な方法
• 1998 ASTM D3826-98(2002) 引張試験によるポリエチレンおよびポリプロピレンの老化プロセスの最終老化点の決定
• 1998 ASTM D3826-98 引張試験によるポリエチレンおよびポリプロピレンの老化プロセスの最終老化点の決定
• 1991 ASTM D3826-91e1 引張試験により、分解性ポリエチレンおよびポリプロピレンの劣化の最終老化点を決定するための標準的な手法