ASTM D5510-94(2001)
酸化分解性プラスチックの熱老化の標準仕様

規格番号

ASTM D5510-94(2001)

制定年

1994

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

撤回 2010-02

最新版

ASTM D5510-94(2001)

範囲

1.1 この規定は、プラスチックが熱風のみに長時間さらされる場合の、さまざまな温度での暴露条件を定義することを目的としています。 熱暴露の手順のみが指定されており、試験方法や試験片は指定されていません。 特定の特性に対する熱の影響は、適切な試験方法と試験片を選択することによって決定できます。 ただし、脆化終点を決定するには、Practice D 3826 を使用することをお勧めします。 脆化終点は、試験した試験片の 75 % の初期引張破断伸びが 5 % 以下である材料履歴の時点として定義されます。 ひずみ速度 0.1 mm/mm min.1.2 この実践は、対象となる特性の変化 (つまり、伸びの損失による脆化) によって測定される材料の熱老化特性を比較するためのガイドとして使用する必要があります。 これは Practice D3045 に非常に似ていますが、使用後に酸化しやすいように設計されたプラスチックの評価に使用することを目的としています。 この実習で使用される暴露時間は、実習 D3045.1.3 で使用される時間よりも大幅に短くなります。 使用するオーブンの種類は、この実習で得られる結果に影響を与える可能性があります。 ユーザーは、オーブンに曝露する 2 つの方法のいずれかを使用できます。 1 つの方法に基づく結果を、他の方法に基づく結果と混合しないでください。 1.3.1 手順 A: 重力対流オーブン -- 公称厚さが 0.25 mm (0.010 インチ) 以下のフィルム試験片に推奨します。 2 手順 B: 強制換気オーブン -- 公称厚さが 0.25 mm (0.010 インチ) を超える試験片に推奨。 1.4 この手順では、材料の熱老化特性を単一の温度で比較するための手順を推奨します。 より低い温度での所定の特性変化までの時間を推定する目的で、一連の温度での材料の熱老化特性を決定するための推奨手順についても説明します。 この実践は、ストレス、環境、温度、および時間制御障害間の相互作用による熱老化特性を予測するものではありません。 1.5 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 1.6 この規格は、安全上の懸念のすべてに対処することを目的とするものではありません。 存在する場合、その使用に関連するもの。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。 注 1 -- この規格に相当する ISO 規格はありません。

ASTM D5510-94(2001) 規範的参照

• ASTM D1870 
• ASTM D3045 ガラスギヤオイルの一般的な酸化特性と熱安定性に関する標準的な慣行
• ASTM D3593 汎用的に校正された液体サイズ排除クロマトグラフィー (ゲル浸透クロマトグラフィー) を使用した、特定のポリマーの平均分子量および分子量分布の測定のための試験方法
• ASTM D3826 引張試験により、分解性ポリエチレンおよびポリプロピレンの劣化の最終老化点を決定するための標準的な手法*， 1998-04-09 更新するには
• ASTM D618 試験用の調整済みプラスチックの標準的な方法*， 2021-07-15 更新するには
• ASTM D883 プラスチックに関する標準用語*， 2024-02-01 更新するには
• ASTM E145 重力対流式オーブンと強制通風式オーブンの標準仕様*， 1994-08-15 更新するには

ASTM D5510-94(2001) 発売履歴

• 1994 ASTM D5510-94(2001) 酸化分解性プラスチックの熱老化の標準仕様
• 2001 ASTM D5510-94 酸化分解性プラスチックの熱老化の標準的な方法