AU 法は、従来の技術で判断された重大な欠陥や不連続性がないことが証明された船舶に対して考慮される必要があります。
他の方法が実用的ではないとみなされる場合、AU 方法は重大な欠陥の検出に使用される場合があります。
AU に進む前に、浸漬パルスエコー超音波 (Practice E 1001) やアコースティック エミッション (Practice E 1067) などの方法を使用して、重大な欠陥の存在を確認することが重要です。
AU 法は、分散した欠陥と未臨界欠陥の集団の集合的な影響を評価することによる材料の特性評価をほぼ専ら目的としています。
これらは、AU 測定に影響を与える材料の異常であり、機械的特性の変動、動的荷重応答、および耐衝撃性と耐破壊性の基礎にもなります 6。
AU 法は、閉じた圧力によって課される通常の制約である 1 つの表面のみへのアクセスを使用してラミネートの品質を評価するために使用できます。
船。
最良の結果を得るには、AU プローブを固定して、血管の曲面に対して垂直入射でプローブの向きを維持する必要があります。
これらの制約を考慮して、この実践では、フィラメントを巻いた圧力容器の保守性と信頼性を評価するために、放水器を使用した自動 AU スキャンの手順について説明します。
7 1.1 この実践では、フィラメントを巻いた圧力容器の音響超音波 (AU) 評価の手順について説明します。
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材料の加工中や製造中、あるいは過酷な使用環境にさらされた際に発生する欠陥状態や欠陥集団の検出に関するガイドラインが提供されています。
この手順では自動スキャン モードについて説明しますが、手動スキャン モードでも同様の結果が得られます。
1.2 この手順では、欠陥状態と欠陥集団の信頼性と再現性のある AU 検出のための技術的な詳細とルールを推奨します。
ここで説明する AU 手順は、フィラメントを巻いた圧力容器の保守性を評価するための基礎となることができます。
1.3 AU 法の目的は主に、フィラメントを巻いた圧力容器の機械的強度と最終的な信頼性に影響を与える欠陥状態と拡散欠陥数の評価です。
圧力容器。
AU アプローチとプローブ構成は、厚さ方向ではなく横方向の複合特性を特定するように特別に設計されています。
1.4 AU 方法は、従来の意味での探傷用ではありません。
AU メソッドは、AU メソッドの理論的根拠と基本技術を提供する Guide E 1495 で説明されているように、材料の特性評価に最も役立ちます。
大きな空隙、剥離、界面の長時間の接触欠如などの欠陥や不連続性は、液浸パルスエコー超音波などの他の非破壊検査 (NDE) 方法で見つけることができます。
1.5 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。
.1.6 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。
適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。