ASTM E1814-96(2007)
コーティングのコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な方法

規格番号
ASTM E1814-96(2007)
制定年
1996
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
に置き換えられる
ASTM E1814-14
最新版
ASTM E1814-14(2022)
範囲
CT は、対象物が鋳造されたままの状態、中間状態、または最終的に機械加工された状態にあるときに実行できます。 CT 検査は、ワックスの形状や成形品の改善、プロセス パラメーターの確立、プロセス制御のランダム チェック、部品の合否判定のための最終品質管理 (QC) 検査の実行、故障の分析、部品の寿命の延長などを行うための設計ツールとして使用できます。 鋳物に対する CT の最も一般的な用途は次のような目的です。 気孔率、介在物、亀裂、収縮などの不連続性の位置を特定し、特徴付ける。 設計寸法と比較するために鋳放し部品の寸法を測定する。 リバースエンジニアリングのために寸法測定値を抽出します。 CT 画像が物体または物体内の特徴をどの程度再現するかは、空間解像度、コントラスト弁別、およびイメージング システムのアーティファクトの競合する影響によって主に決まります。 動作パラメータは、画質、検査時間、コストの全体的なバランスをとります。 アーチファクトは、CT の画質を制限する要因となることがよくあります。 (アーティファクトの詳細については、Practice E 1570 を参照してください。 ) アーティファクトは、オブジェクト内の実際の特徴とは関係のない、画像内の再現可能な特徴です。 アーティファクトは、所定の条件下で反復可能な固定パターンを形成しますが、オブジェクト情報を持たないため、相関ノイズとみなすことができます。 鋳造品の場合、アーティファクトは不連続性を覆い隠したり、不連続性に見せかけたりする可能性があるため、何がアーティファクトであり、何がそうでないのかを認識することが不可欠です。 アーチファクトは、長い直線エッジまたは複雑な形状、またはその両方を備えた鋳物で最もよく発生します。 1.1 この実践では、コンピューター断層撮影 (CT) 技術による鋳物の検査のための統一手順をカバーします。 この実践で表明されている要件は、CT による非破壊検査の品質を管理することを目的としており、鋳造品の受容性や品質を管理することを目的としたものではありません。 この実施は、透過放射線、具体的には X 線とガンマ線の使用を暗黙的に示唆しています。 1.2 この実施は、次の 1 つ以上の目的のための鋳物の CT 検査に統一手順を提供します。 1.2.1 空隙率などの不連続性の検査、介在物、亀裂、収縮、1.2.2 計測測定の実行と寸法適合性の決定。 および 1.2.3 リバース エンジニアリング データの決定、つまりコンピュータ支援設計 (CAD) データ ファイルの作成。 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。 具体的な安全性に関する声明については、NBS ハンドブック 114 のセクション 7、21 CFR 1020.40 および 29 CFR 1910.96 を参照してください。

ASTM E1814-96(2007) 発売履歴

  • 2022 ASTM E1814-14(2022) 鋳造品のコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な実施方法
  • 2014 ASTM E1814-14 鋳造品のコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な実施方法
  • 1996 ASTM E1814-96(2007) コーティングのコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な方法
  • 1996 ASTM E1814-96(2002) コーティングのコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な方法
  • 1996 ASTM E1814-96 コーティングのコンピュータ断層撮影 (CT) 検査の標準的な方法


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