ASTM E1458-92(2001)
フォトマスクマスターを使用したレーザー回折式粒度分布測定装置の校正および検査の試験方法

規格番号
ASTM E1458-92(2001)
制定年
1992
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
状態
 2010-02
に置き換えられる
ASTM E1458-12
最新版
ASTM E1458-12(2022)
範囲
このテスト方法を使用すると、ユーザーは機器の性能をメーカーが指定した許容限界仕様と比較し、機器が継続的な日常使用に適しているかどうかを検証できます。 また、定期的に校正データを生成し、機器の性能の変化が明らかになるデータベースを形成します。 レーザー回折粒度分布計の校正検証のためのこの試験方法は、バイアスの現在の推定値 (セクション 11 を参照) と試験方法の実験室間の精度 (セクション 10 を参照) が満たされている限り、レーザー回折装置の受け入れ試験に適しています。 一般的なレーザー回折装置の精度仕様に比べて許容範囲内に小さい。 Practice D 3244.1.1 を参照 この試験方法は、レーザー回折粒度分布測定装置が許容限界仕様内で動作していること、たとえば装置の精度が製造業者の記載どおりであることをユーザーが簡単に検証できるようにするために必要な手順を説明しています。 推奨される校正検証方法は、校正ポイントにおける機器の全体的な性能の決定的な指標を提供しますが、機器の性能におけるすべての要素が検証されると推測されるものではありません。 実際、この試験方法を使用すると、前方近傍光の散乱特性が機器のデータ処理およびデータ削減ソフトウェアによって正確にモデル化される、既知の屈折率の球形粒子を含むアプリケーションの機器の性能が検証されます。 したがって、ここで示した精度とバイアスの限界は、理想的な条件下での機器の性能の推定値です。 実際のアプリケーションに存在する可能性があり、レーザー回折装置のバイアス誤差を大幅に増加させる可能性がある非理想的な要因には、ケラレ (受光レンズから遠く離れた粒子によって大きな角度で散乱した光が受光レンズを通過しないため、ケラレが発生する場合) が含まれます。 1.2 この試験方法は、機器の性能の重要な試験として使用されます。 この手順は、機器の広範な校正調整を目的として設計されたものではありませんが、定量的な性能を継続的に検証し、ある機器の性能を別の機器の性能と比較し、テストされる機器の誤差制限を提供するために使用されます。 1.3 この試験方法レーザー回折による粒子サイジングの結果を制御する重要なパラメーターのいくつかを間接的に測定します。 機器の性能に影響を与えるすべてのパラメータの決定は、校正調整手順に基づいて行われます。 1.4 この試験方法は定期的かつ定期的に実行されるものとします。 その頻度は機器が使用される物理的環境によって異なります。 したがって、乱暴に扱われたり、悪条件（粉塵、化学物質の蒸気、振動、またはそれらの組み合わせにさらされるなど）で使用されるユニットは、そのような条件にさらされないユニットよりも頻繁に校正検証を受ける必要があります。 この手順は、光学系、検出器、または電子機器に関連する修理など、機器に重要な修理が行われた後に実行するものとします。 1.5 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 1.6 この規格は、問題を解決することを目的としたものではありません。 その使用に関連するすべての安全上の問題がある場合。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM E1458-92(2001) 発売履歴

  • 2022 ASTM E1458-12(2022) マスクレチクルを用いたレーザー回折式粒度分布測定装置の校正検証のための標準試験方法
  • 2012 ASTM E1458-12(2016) フォトマスクマスターを使用したレーザー回折式粒度分布測定装置の校正および検査の試験方法
  • 2012 ASTM E1458-12 フォトマスクマスターを使用したレーザー回折粒度分布測定装置の校正および検証のための標準試験方法
  • 1992 ASTM E1458-92(2001) フォトマスクマスターを使用したレーザー回折式粒度分布測定装置の校正および検査の試験方法
  • 2001 ASTM E1458-92 フォトマスクネットを使用したレーザー回折粒子サイズ測定の校正検証のための標準試験方法


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