ASTM E1077-01(2005)
鋼試験片の脱炭深さを推定するための標準試験方法

規格番号

ASTM E1077-01(2005)

制定年

2001

出版団体

American Society for Testing and Materials (ASTM)

状態

入れ替わる

に置き換えられる

ASTM E1077-14

最新版

ASTM E1077-14(2021)

範囲

これらの試験方法は、熱間加工や熱処理など、高温での加熱による表面の炭素含有量の損失を検出するために使用されます。 このようなテストの結果は、購入者と製造業者の間で合意されたガイドラインに従って出荷用の材料を認定したり、加工代に関するガイダンスや、脱炭傾向に対する加工の影響を評価したりするために使用できます。 スクリーニング試験は、脱炭されていないサンプルとかなり脱炭されたサンプルを分離するために設計された、簡単、迅速、低コストの試験です。 このようなテストの結果に基づいて、他の手順を必要に応じて利用することができます。 顕微鏡検査では、存在する脱炭の深さと性質を合理的に正確に決定できるように、金属組織学的に研磨された断面が必要です。 脱炭の深さを推定するには、いくつかの方法を使用できます。 それぞれの統計的精度は、費やした労力の量によって異なります。 マイクロインデンテーション硬度法は研磨断面に採用されており、適度に均一な微細構造を持つ硬化試験片に最適です。 この手順を使用して、特定の最小硬度までの深さを定義したり、均一な硬度までの深さを定義したりできます。 化学分析方法は、単純で均一な形状の試験片に限定されており、段階的な旋削加工または固定増分でのフライス加工後の分析に基づいています。 顕微鏡検査は一般に、意図された用途、仕様の承認、製造管理、開発、または研究に対する材料の適合性を判断するのに十分です。 1.1 これらの試験方法は、組成、マトリックスの微細構造、または断面に関係なく、鋼の脱炭の深さを推定するための手順をカバーします。 形。 次の基本手順を使用できます:1.1.1 スクリーニング方法.1.1.2 顕微鏡法.1.1.3 微小押し込み硬度法.1.1.4 化学分析法.1.2 紛争の場合は、厳密な定量的分析法または線形分析法 (を参照) 7.3.5 および 7.3.6) を審判方式とする。 これらの方法は、任意の断面形状で使用することができる。 化学分析法は一般に、顕微鏡法よりも深い脱炭を明らかにしますが、特定の単純な形状や装置の利用可能性に制限されます。 これらのテクニックは通常、研究用に予約されています。 マイクロインデンテーション硬度法は、比較的均質な微細構造を持つ硬化構造の正確な測定に適しています。 1.3 SI 単位で記載された値は標準とみなされます。 インチとポンドに相当する値は括弧内にあり、おおよその値である可能性があります。 1.4 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全衛生慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。

ASTM E1077-01(2005) 規範的参照

• ASTM A941 鋼、ステンレス鋼、関連合金、合金鉄に関する標準用語
• ASTM E1951 レチクルと光学顕微鏡の倍率を校正するための標準ガイド
• ASTM E3 金属組織学的試料作製の標準ガイド
• ASTM E340 金属および合金のマクロエッチングの標準的な手法
• ASTM E350 炭素鋼、低合金鋼、ケイ素電磁鋼、鉄地金、錬鉄の化学分析の標準試験方法
• ASTM E384 材料の微小硬度の標準試験方法
• ASTM E407 金属および合金のマイクロエッチングの標準的な手法
• ASTM E415 炭素鋼および低合金鋼の光放射真空分光分析の標準試験方法
• ASTM E7 金属組織学に関する標準用語

ASTM E1077-01(2005) 発売履歴

• 2021 ASTM E1077-14(2021) 鋼試験片の脱炭の深さを推定するための標準的な試験方法
• 2014 ASTM E1077-14 鋼片の脱炭の深さを評価するための標準試験方法
• 2001 ASTM E1077-01(2005) 鋼試験片の脱炭深さを推定するための標準試験方法
• 2001 ASTM E1077-01e1 鋼試験片の脱炭の深さを推定するための標準的な試験方法
• 2001 ASTM E1077-01 鋼片の脱炭深さを評価するための標準試験方法
• 1991 ASTM E1077-91(1997) 鋼試験片の脱炭の深さを推定するための標準的な試験方法