T/CNFPIA 3027-2023
木製品の水性塗装仕上げ (英語版)

規格番号

T/CNFPIA 3027-2023

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2023

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/CNFPIA 3027-2023

範囲

3 用語と定義 GB/T5206-2015 で定義された用語と定義、および以下の用語と定義がこの文書に適用されます。 3.1 水性塗料を施した木製品とは、ポリウレタンやポリアクリレートなどの水性塗料で装飾された木製品です。 3.2 塗膜の泡立ち・塗膜ブリスター 塗膜が乾燥すると、被塗物の表面と塗膜の間、または 2 層の塗膜の間に、大小さまざまな小さな盛り上がった気泡が発生します。 [出典: T/CNFPIA 3006—2019、3.3] T/CNFPIA 3027—2023 2 3.3 フィルムの傷 製品の加工、輸送、保管中に塗膜に傷がついたことによって生じる痕跡。 [出典：T/CNFPIA3006-2019、3.4] 4 要件 4.1 材料要件 4.1.1 水性塗装仕上げの木材製品に使用される基材は、対応する国家規格および業界規格の規制に準拠する必要があります。 4.1.2 水性木材塗料は、GB/T23999-2009 および GB18581-2020 規格の規定に準拠する必要があります。 4.2 塗膜の外観品質要件 塗膜の外観品質は、表 1 の要件を満たす必要があります。 表1  塗膜の外観品質要件項目 しわのある皮膚は許可されない 砂の侵入は許可されない 汚染は許可されない 目に見える表面は許可されず、その他の部分には明らかなピンホール、たるみ、白化、へこみ、損失があってはなりません光沢、不純物、亀裂、曇り、白エッジ、白点、収縮穴は可視表面に認められない 注: 目立たないとは、自然光の下で基板から 1 メートルの距離で通常の視覚で見えないことを意味します表面。 4.3 塗膜の物理的および化学的性能要件 塗膜の物理的および化学的性質は、表 2 の要件を満たす必要があります。 表2 塗膜の物理的および化学的性能要件光沢塗膜の耐衝撃性：衝撃高さ500mm、凹み直径10mm以下、塗膜損傷なし、塗膜乾燥耐熱性：20分、85℃、第 3 レベル塗膜の耐湿性および耐熱性以上: 20 分、85℃、レベル 3 以上 T/CNFPIA 3027-2023 3 表 2 塗膜の物理的および化学的性能要件 (続き) プロジェクト  ;塗膜の耐水性の要件 塗膜に異常がないこと耐汚染性無水エタノール 4 級クエン酸(10%溶液)以上 4 ブラックコーヒー以上 4 ナトリウム以上炭酸塩 (10% 溶液) グレード 4 以上 塗膜の黄変に対する耐変色性 照射時間 128 時間、変色がグレーのサンプルカードの変色以上であること グレード 4 4.4 臭気に関しては、製品の臭気レベルがレベル 2 以下であることが求められます。 4.5 有害物質の制限要件 有害物質の制限は、表 3 の要件に準拠する必要があります。 テーブル＆nbsp;3≤10トルエン＆nbsp;≤20キシレン＆nbsp;≤20ビフェニルとテルフェニル＆nbsp;≤134-フェニルシクロヘキセン＆nbsp;≤6.5ナフタレン＆nbsp; 90 可溶性カドミウム (Cd) 含有量 ≤50 可溶性クロム (Cr) 含有量 ≤25 可溶性水銀 (Hg) 含有量 ≤25 注: 総鉛および可溶性鉛の重金属含有量については、塗装コーティングのみがテストされます。 4.6 その他の要件: 製品の主な寸法と偏差、形状と位置の公差、塗膜を除くその他の外観品質、機械的特性、ホルムアルデヒド放出量などは、対応する木材製品規格の規定に準拠する必要があります。 5 測定および検査方法 5.1 主な寸法とその偏差は、対応する木材製品規格に指定された方法に従って測定されます。 T/CNFPIA 3027-2023 4 5.2 形状および位置の許容差は、対応する木材製品規格で指定された方法に従って測定されます。 5.3 外観検査 5.3.1 塗膜外観品質検査台の高さは約700mmです。 自然光または自然光に近い光（40W蛍光灯など）下、300lx～300lxの範囲で塗膜表面から1.0m±10cmの距離で常用視（矯正含む）で塗膜の外観を観察します。 600lxのクオリティ。 5.3.2 その他の外観品質は、該当する木製品に定められた方法に従うものとします。 5.4 物理的および化学的特性検査 5.4.1 試験片の作成 木製品の構成部品の適切な位置に試験片を作成します。 試験片のサイズと数量を表 4 に示します。 表4 試験片の寸法と数量項目 試験片の寸法(長さ×幅)/(mm×mm) 試験片の数/塗膜密着性 250×100 1 塗膜硬度 100×100  ;1 高温と低温の温度差に対する塗膜の耐性 250×200 4 塗膜の耐衝撃性 230×230 1 乾燥熱に対する塗膜の耐性 200×200 1 湿気および熱に対する塗膜の耐性 200×200  ;1 塗膜の耐水性 200×70 1 塗膜の耐汚染性 300×300 1 塗膜の黄ばみ堅牢度 60×20 2 臭気 LY/Tによる サンプリング時の揮発性有機化合物放出量は下記に規定3236-2020 (72h) は、GB/T 29899 の規制に従ってサンプリングされます。 木製品に 2 種類以上の人工板が含まれる場合は、1 平方メートルのサンプルを別々に採取し、サンプルの表面積が 1 平方メートル未満の場合は、1 平方メートルのサンプルをそれぞれの割合に従って構成するものとします。 木製品のボード 塗膜の重金属含有量は GB/T 40493-2021 5.4 .2 の規定に従ってサンプリングされるものとする 塗膜の付着力の測定は 4.57 の規定に従って実行されるものとするGB/T17657-2022 に記載。 5.4.3 塗膜硬度測定は、GB/T 17657-2022 の 4.58 の規定に従って実施するものとする。 T/CNFPIA 3027-2023 5 5.4.4 低温および高温の温度差に対する塗膜の耐性の決定は、GB/T 4893.7-2013 の規制に従って実行されるものとします。 テストするボードごとに 1 つのテスト領域を選択します。 5.4.5 塗膜の耐衝撃性は、GB/T 17657-2022 の 4.53 の規定に従って測定するものとする。 衝撃高さは500mm、衝撃回数は2回です。 試験前に、試験片を(23±2)℃、相対湿度(50±5)%に少なくとも16時間置くものとします。 5.4.6 塗膜の乾熱耐性の測定は、GB/T 17657-2022 の 4.49 の規定に従って行うものとする。 試験温度は85℃、時間は20分です。 5.4.7 塗膜の耐湿性および耐熱性の測定は、GB/T 17657-2022 の 4.51 の規定に従って実行されます。 試験温度は85℃、時間は20分です。 5.4.8 塗膜の耐水性は GB/T 4893.1-2021 の規定に従って測定されます。 試験溶液は蒸留水です。 各プレートから 3 つの試験エリアをとり、蒸留水に浸した直径 (25±2) mm の柔らかいろ紙を 5 層重ねて置きます。 試験中は濾紙を湿った状態に保つ必要があるため、24 時間後に濾紙を取り外し、試験面を乾燥させます。 試験片を２時間放置後、散乱太陽光の下で目視観察し、３箇所中２箇所に膨れ、ひび割れ、剥離等がなく、若干の変色、若干の光沢変化が許容されるものを合格とする。 「異常なし」と評価されました。 5.4.9 塗膜の耐汚染性は、GB/T 17657-2022 の 4.44 の規定に従って決定するものとする。 汚染物質の選択: 最初のグループの汚染物質には 10% クエン酸溶液を選択し、その他の有機溶媒には無水エタノールを選択します。 2 番目のグループの汚染物質にはブラック コーヒーを選択し、アルカリ溶液洗浄剤には 10% を選択します。 炭酸ナトリウム溶液。 5.4.10 塗膜の黄変堅牢度は、GB/T 17657-2022 の 4.32 の規定に従って測定するものとする。 照射時間は128時間±30分です。 灰色のサンプル カードを使用して、評価ライト ボックスで試験片の変色グレードを評価します。 5.4.11 臭気測定は、LY/T3236-2020 の規制に従って実行されるものとします。 5.4.12 揮発性有機化合物の放出量（72 時間）の測定は、GB/T 29899 の規定に従って実行するものとします。 リリースキャビン試験条件：リリースキャビン容積：(1.0±0.01)m3、温度：(23±1)℃、相対湿度：(50±5)%、空気交換率：(1.0±0.05)回/時間、負荷率: 家具、(1.0±0.05) m2 /m3、壁パネル、木製ドアなど、(0.4±0.01) m2 /m3。 5.4.13 塗膜の重金属含有量は、GB/T 40493-2021 の規制に従って決定されます。 T/CNFPIA 3027-2023 6 塗膜サンプルの調製は、GB/T 40493-2021 の 6.2.2 の規定に従って実行されるものとする。 総鉛 (Pb) の抽出は、GB/T 40493-2021 の 7.1 の規定に従って実行されます。 可溶性のカドミウム (Cd)、クロム (Cr)、および水銀 (Hg) 重金属元素の抽出は、GB/T 40493-2021 の 7.2 の規定に従って実行されます。 抽出物の測定には、GB/T 40493-2021 8.1 に規定されている ICP プラズマ発光分光分析法を使用することが推奨されます。 6 検査規則 6.1 検査分類 6.1.1 製品検査は工場検査と型式検査に分かれます。 6.1.2 工場検査項目： a) 外観品質、塗膜密着性、塗膜硬度 b) その他の検査項目は、木製品の種類および該当する製品の工場検査規定に応じて決定される。 6.1.3 型式検査には、第 4 章の関連検査項目がすべて含まれます。 通常の生産中、型式検査は年に少なくとも  1  実施されるものとします。 型式検査は、次のいずれかの状況が発生した場合に実施されます: a) 原材料および製造プロセスに大きな変更がある場合; b)  ;生産を停止 3  2 か月以上経過してから生産が再開される; c) 新製品が生産開始または生産が移管される; d) 品質監督部門が型式検査要件を提案する。 6.2 サンプリング方法と判定ルール 6.2.1 必要な各種検査結果のサンプリング方法と判定は、該当する木材製品に定められた方法に従って行うものとする。 6.2.2  検査結果の総合判断: 製品の外観品質、塗膜の物理的および化学的特性、臭気、有害物質の制限およびその他の要件の検査結果は、第 4.2 章、4.3 章、4.4 章、4.5 章および   に準拠しています。 4.6 4.6 の要件が満たされている場合、製品のバッチは適格であると判断され、1 つの項目が不合格の場合、その製品のバッチは不適格であると判断されます。 7 マーキング、梱包、輸送および保管 7.1 マーキングは、製品の適切な部分または梱包ラベルに木製品のロゴ、商標、製造日、ホルムアルデヒド放出制限レベルなどをマークします。 商品ロゴにバーコードやQRコードなどのデジタルコードを付加できます。 製品識別の例については、付録 A を参照してください。 7.2 梱包 7.2.1 外観が完成しました。 7.2.2 適合証明書および製品取扱説明書は、梱包箱内の目立つ位置に配置する必要があります。 7.2.3 梱包箱には必要な警告標識がなければなりません。 7.3 輸送および保管輸送および保管中、製品は雨、湿気、日光、変形、衝撃から保護する必要があります。 付録 A (参考付録) 水性塗料仕上げの木製品のラベルの例と指示 A .1識別フォーマット識別図 水性塗料および化粧木製品の識別内容とフォーマットを図 A.1 に示します。 事例実装基準 T/CNFPIA XXXX—202X 会社名 製品タイプ 仕様 サイズ XXXX 会社木製ワードローブ サイズ 2600mm×1200mm×500mm 図 A.1 水性塗装仕上げの木製品ロゴの内容と形式の比率 A.2ロゴパターン説明 ロゴ全体の高さは30mm以上とし、ロゴの周囲に一定の余白を確保してください。 使用されるロゴの形式、空白および色の値を図 A.2 および図 A.3 に示します。 T/CNFPIA 3027—2023 8 図 A.2 ロゴの比率と空白の要件 図 A.3 ロゴで使用される色

T/CNFPIA 3027-2023 発売履歴

• 2023 T/CNFPIA 3027-2023 木製品の水性塗装仕上げ