T/JMTX 014-2022
道路上で液体危険物を輸送するタンク車の安全弁の技術的要件 (英語版)

規格番号

T/JMTX 014-2022

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2022

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/JMTX 014-2022

範囲

安全弁の技術要件 4.1 基本要件 タンクに取り付けられる安全弁は、対応する国家規格または業界規格の規定に準拠し、その材料は充填媒体と適合性があり、製品の品質認証文書がなければなりません。 安全弁はタンク上部に設置し、異物の侵入を防ぐ構造にしてください。 設計図面に特別な要件がない限り、バーストディスク装置は通常、単独で使用されません。 安全弁は、タンク内の圧力、起こり得る危険な過圧、および液体の流れの力を含む動的負荷に耐えることができる必要があります。 安全弁の吐出能力は、次の規定に適合する必要があります: a) 安全弁の吐出能力は、タンク内の火災または異常圧力が発生した場合に、速やかに吐出できることを保証するものでなければなりません; b) タンクが故障した場合完全に火災環境にある場合、安全弁の排出能力は、タンク内の圧力（蓄積圧力を含む）をタンクの水圧試験圧力以下に制限するのに十分なものである必要があります。 c)複数の安全弁の吐出容量は、各安全弁の吐出容量の合計となります。 安全弁の吐出容量の設計計算については、GB 18564.1-2019 の付録 C を参照してください。 安全弁には明確かつ永続的にマークを付ける必要があり、そのマーク内容には次の内容を含める必要があります: a) 設定作動圧力; b) 安全弁の設定圧力、吐出圧力および許容偏差; c) 安全弁の設計破裂圧力破裂ディスク、校正された破裂圧力、破裂圧力許容差および製造範囲; d) 安全弁または破裂ディスクの最小リリーフ領域および流路直径; e) 破裂ディスクの設計破裂圧力に基づいて決定される破裂温度; f) 名前製造単位の内容; g) マークを付ける必要があるその他の内容。 4.2 呼び径と呼び圧力 バルブの呼び径は GB/T 1047  の規定に準拠するものとします。 バルブの公称圧力レベルは GB/T1048 の規制に準拠する必要があります。 圧力温度グレードは GB/T9124 の規定に準拠しています。 4.3 端部接続フランジ接続は、GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79 または JB/T 2769 の規制に準拠するものとします。 ねじ接続は、GB/T 7306.1～7306.2  または JB/T 1752  の規定に準拠するものとします。 溶接端は GB/T12224 の規定に従うものとします。 ユーザーの要件に応じて、エンド接続を他の規格で指定することもできます。 4.4 特定の要件: 設定圧力はタンクの設計圧力の 1.05 倍以上である必要があります。 4.4.2 充填媒体の飽和蒸気圧が50℃において0.01MPa以上0.075MPa以下の場合、設定圧力は0.15MPa以上となります。 4.4.3 充填媒体温度50℃、飽和蒸気圧が0.075MPa以上0.1MPa未満の場合、設定圧力は0.3MPa以上となります。 4.4.4 定格吐出圧力は、タンクの設計圧力の 1.20 倍以下、タンクの試験圧力以下です。 4.4.5 シート背圧が設定圧力の 0.90 倍以上である。 5 試験 5.1 シェル水圧試験 試験方法: 安全弁座のシール面を閉じ、入口側本体キャビティに試験圧力を加えます。 試験圧力は公称圧力の 1.5 倍です。 テスト期間: テスト圧力は、さまざまな表面や接続の目視検査を可能にするのに十分な時間、必要な値に維持する必要があります。 試験圧力の継続時間は 2 分以上でなければなりません。 試験要件: 試験媒体として中程度の純水を使用し、試験中はバルブ本体および試験パイプライン内の空気を排除する必要があります。 試験媒体の温度は5℃～52℃の範囲で行ってください。 テスト中、バルブまたはそのコンポーネントは、ハンマーで叩くなど、いかなる形態の衝撃荷重も受けてはなりません。 5.2 動作性能試験 試験方法： 試験方法は GB/T 12242  の規定に従って実施する。 試験条件：動作性能を測定する際の設定圧力は、使用するスプリング設計の最小設定圧力とする必要があります。 空気またはその他のガスで使用するバルブは、既知の特性を持つ蒸気、空気、またはその他のガスを使用してテストできます。 蒸気に使用するバルブは蒸気で試験する必要があります。 液体での使用を目的としたバルブは、水または既知の特性の他の液体を使用してテストする必要があります。 性能要件は以下に従う必要があります。 a) 設定圧力偏差は、設定圧力の ±3% または ±0.015MPa のいずれか大きい方を超えてはなりません。 b) 吐出圧力の上限は、関連する規格又は仕様書の規定に従うこと。 c) 開口部の高さは、バルブ製造業者がマークした設計値以上でなければなりません。 d) バルブは良好なシート戻り能力などの良好な機械的特性を備えており、周波数ジャンプ、チャタリング、ジャミング、または有害な振動がありません。 e) バルブ動作の再現性が良好です。 5.3 変位試験 試験方法: 試験方法は GB/T 12242  の規定に従って実施するものとする。 試験要件：変位試験に使用する安全弁は、動作性能試験に使用する安全弁と同じか、同一のバルブである必要があります。 バルブの状態は作動性能試験時のバルブの状態と同じ、つまり調整リング付きバルブの場合はバルブの開口高さ、調整リングの位置が純正のバルブと同じであること。 動作性能テスト中、特定の過剰圧力下で特定の直径のバルブを測定しました。 開口高さの値が設計範囲内の場合は平均値をとります。 性能要件: 安全弁の定格変位は、テストで測定された変位の 90% を超えてはなりません。 変位係数法を使用する場合、定格変位は次の 2 つの方法のいずれかに従って計算する必要があります: a) 理論変位に変位係数を乗じて  0.9 を乗じる; b) 理論変位に変位を乗じる定格変位係数による。 6 安全弁の調整、保守、修理 設定圧力の変更を含む安全弁の調整、修理は、安全弁の製造元、製造元が認定した代理店、または相応の資格を持った人が行ってください。 専門的なトレーニングを通じて。 安全弁の校正とメンテナンスについては、対応する記録を保管する必要があります。 記録シートについては、付録 A および付録 B を参照してください。 安全弁の修理に使用される主要なスペアパーツは、元のメーカーによって提供される必要があります。 認可された代理店によって製造された場合、元の部品の技術要件を満たしている必要があります。 いわゆる「重要部品」とは、重要な設計条件を指します。 安全弁の性能を確保するための性的影響のある部品には、少なくともノズル（弁座）、弁体、弁体座、弁体コア、ガイドスリーブ、弁棒または弁棒組立体、調整リング、スプリングが含まれます。 安全弁の設定圧力を変更する場合は、変更された動作条件に対する弁設計の適合性についてメーカーに問い合わせる必要があります。 メーカーはスプリングを交換する必要があるかどうかを判断する必要があります。 メーカー規格を満たしたスプリングのみ使用可能です。 設定圧力の変更を担当する機関は、設定圧力およびその他の関連パラメータの変更を示す銘板をバルブに取り付ける必要があります。 変更された元のロゴは取り消し線で消してありますが、判読できる状態にしておく必要があります。 安全弁は、設定圧力と気密性を確認するために少なくともテストする必要があり、安全弁には修理責任機関を示す標識を常設する必要があります（修理責任機関がバルブ製造者でない場合は、修理責任者を示す標識を安全弁に取り付けることが推奨されます）。 サインはメーカーの近くに設置してください。 銘板の設置）。 バルブテストが要件を満たした後、修理を担当する機関はすべての外部調整機構を密閉するものとします。

T/JMTX 014-2022 発売履歴

• 2022 T/JMTX 014-2022 道路上で液体危険物を輸送するタンク車の安全弁の技術的要件