BULLETIN 311-1986 溶接の不連続性を評価することの重要性; 破壊形態に対する微細構造と不連続性の影響規格と仕様

範囲: 「溶接手順と環境を制御して溶接部に不連続部を導入するのは難しく、不連続部のサイズと分布は実際に遭遇するものを代表していないことが判明したため、テスト溶接部に不連続部を導入する新しいアプローチが採用されました。許容可能な溶接手順を使用してテスト溶接部を製造するために使用されました。結果として得られた溶接部には、オペレータの意図しないミスの結果として、小さな不連続部がランダムに分布していました。発生した不連続部のサイズと分布は、実際に遭遇するものをより代表していることが観察されました。機械的試験小規模な不連続部の存在は強度や衝撃靱性にほとんど影響を及ぼさないが、延性が低下することを確認しました。延性の低下は、不連続部を囲む低延性領域または「ハロー」(魚の目)の形成に起因すると考えられました。引張試験片および曲げ試験片の破面で検出されます。ハローは、溶接の不連続性によって形成された、または溶接の不連続性に関連したキャビティ内に存在するひずみと水素の相互作用によって発生します。疲労破壊に関連してハローも指摘されており、疲労寿命の短縮に寄与していると考えられる可能性があります。」

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