T/SWZJX 2301-2023
海豊スーツの精密製造仕様 (英語版)

規格番号

T/SWZJX 2301-2023

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2023

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/SWZJX 2301-2023

範囲

適用範囲 この文書は、海豊スーツ精密製造の用語と定義、要件、検査方法、検査規則、マーキング、梱包、輸送および保管を規定します。 この文書は織物から製造されたスーツに適用されます。 この文書は、生後 36 か月以下の乳児および幼児の衣類には適用されません。 2 規範的参照文書 以下の文書の内容は、本文中の規範的参照を通じて、この文書の重要な規定を構成します。 このうち、日付のある参考文書については、その日付に対応するバージョンのみが本書に適用され、日付のない参考文書については、最新バージョン（すべての修正を含む）が本書に適用されます。 GB/T250 テキスタイル 染色堅牢度テスト 変色を評価するためのグレーのサンプル カードGB/T 1335.1  衣服のサイズ メンズ GB/T 1335.2  衣服のサイズ レディース GB/ T 2664-2017   男性用スーツ、コート GB/T 2665-2017  女性用スーツ、コート GB/T 2910 (すべての部品) テキスタイル 定量化学分析 GB/T3917.2 テキスタイル ファブリック 引裂き特性 パート 2: 引裂き強度の測定ズボン型試験片 (シングルシーム) GB/T 3921-2008  テキスタイル 色堅ろう度試験 ソーピングに対する色堅牢度 GB/T 4841.3 染料染色用の標準濃度カラーカード 2/1、1/3、1 /6、1/12、1/25 GB/T 5296.4  消費者製品の使用説明書 パート 4: 繊維製品および衣類 GB / T ; 8629-2017 繊維製品の家庭用洗濯および乾燥手順のテスト GB/T 8630 洗濯および乾燥後の繊維製品の寸法変化の測定 GB/T ;14304  ウールスーツの仕様 GB/T14801 織編物生地のよこ糸バイアスおよび反りよこ糸の試験方法 GB/T 15557  衣類用語  GB18401繊維製品の国家基本安全技術仕様 GB/T 18863   非鉄繊維 GB/T 21294 衣類の物理的および化学的特性の検査方法 GB/T 29862  繊維含有量の識別 GB/ T 31907 衣類の測定方法 FZ/T 01083 ドライクリーニング後の可融性裏地 外観および寸法変化試験方法 FZ/T80002 衣類のマーキング、梱包、輸送および保管 FZ/T80004 衣類完成品工場検査規則 FZ/T80007.3 衣類接着剤の裏地を使用しているため、ドライクリーニングに耐えます。 試験方法 GSB      16-2921-2012 GSB16-2924-2012 に準拠したカードウール生地のピリングの標準サンプル GSB16-2925 に準拠したコーマウール生地のピリングの標準サンプル (滑らかな表面) 2012 コーマウール生地 (スエード) のピリングの標準サンプル 3 つの用語と定義に基づく GB/T 15557 および GB/T 18863 で定義された用語と定義がこの文書に適用されます。 4 要件 4.1 使用説明書 使用説明書は GB/T5296.4 の規定に従うものとします。 4.2 サイズ仕様 4.2.1 サイズ設定は GB/T1335.1 または GB/T1335.2 の規定に従うものとします。 4.2.2 主要部品の仕様は、GB/T1335.1、GB/T1335.2、および GB/T14304 の関連規定に従って設計されています。 4.3 原材料 4.3.1 生地および裏地 関連規格の要求を満たす生地および裏地は、使用する生地に適した、本規格の品質要求を満たすものを使用する。 4.3.2 副資材 4.3.2.1 芯地、肩パッド、飾りレース及び袋布は、使用する生地及び裏地の性能に適したものでなければならない。 4.3.2.2 縫合糸、ロープ、弾性バンドは、使用する生地、裏地、付属品の性能に適したものでなければなりません（装飾糸と装飾バンドを除く）。 4.3.2.3 ボタン、ジッパーおよびその他の付属品は、使用される生地（装飾的な控除を除く）、ジッパーおよびその他の付属品に適している必要があります。 ジッパーやその他の付属品は、表面が滑らかで、バリ、欠け、欠陥がなく、触れることができる鋭い先端や鋭利なエッジがあってはなりません。 ジッパーはしっかりと噛み合い、スムーズに動きます。 注: アクセス可能な鋭利な点および鋭利なエッジとは、通常の着用条件で人間の皮膚に害を及ぼす可能性がある完成品の鋭利な点およびエッジを指します。 4.4 物理的および化学的特性は、表 1 の要件に適合する必要があります。 表 1 物理的および化学的特性項目の等級要件 高品質製品の第 1 級認定製品の繊維含有量、GB/T29862 に準拠したホルムアルデヒド含有率 (%)、mg/kg GB18401 に準拠した発がん性芳香族アミン染料を分解できる pH 値、 mg/kg 臭気寸法変化率、% 洗濯 a 胸囲 -1.0～+1.0 着丈 -1.5～+1.5 ドライクリーニング a 胸囲 -0.8～+0.8 着丈 -1.0～+1.0 生地堅牢度 等級 ≧ 耐ソーピング性 a 変色4 3-4 3-4 染色性 4 3-4 3 ドライクリーニング耐性a 変色性 4-5 4 3-4 染色性 4-5 4 3-4 耐変色性 4 4 3-4 染色性 4 3-4 3 表 1 (続き） プロジェクトのグレーディング要件 優良品、一級合格品の染色堅牢度、生地の染色堅牢度、レベル≧ 耐汗性（酸、アルカリ） 変色 4 3-4 3 汚染 4 3-4 3 耐摩擦性 乾燥摩擦 4 3-4 3 湿潤摩擦 3-4 3 2 -3 耐光堅牢度 4 3 3 濃色 4 4 3 裏地の色堅牢度、等級≧石鹸洗濯耐性 a 汚染 4 3-4 3 ドライクリーニング耐性 a 汚染 4 4 3-4 水変色耐性 4 3-4 3 染色性 色 4 3-4 3 汗に対する耐性（酸、アルカリ） 変色 3-4 3 3 染色性 3-4 3 3 乾摩擦に対する耐性 4 3-4 3-4 装飾部品および刺繍の色堅牢度、グレード    ;  ≧ 耐ソーピング性a 汚れ3-4 ドライクリーニング耐性a 汚れ3-4 接着裏地部の剥離強度b、N≧6 生地ピリング、グレード≧ コーマ（スエード）3- 4 3 3 コーマ(滑らか) 4 3-4 3-4 カード 3-4 3 3 縫い目性能 c コーマ生地の縫い目のひび割れの程度 ≤ 0.6cm カード生地の縫い目のひび割れの程度 ≤ 0.7  cm 裏地の縫い目のひび割れの程度≤0.6cm 洗浄後の外観 a. しわのグレード/ドライクリーニング後のグレード＞4 ≧4 ≧3. 洗浄後のその他のサンプル (水洗いおよびドライクリーニングを含む) は、GB/T 21295-2014 表 13 の外観に準拠する必要があります。 品質は生地の引き裂き強度を規定します、N   ≥ 13 電荷量 d、μC/set ≤ 0.60 耐摩耗性 e、回 ≥ 10000 注: GB/T 4841.3  によると、濃い色 標準的な染料の深さ 1/12 で染色すると濃色、1/12以上は濃色となります 染色の濃さは淡色が標準です a 水洗い寸法変化率、ソーピング堅牢度、湿摩擦堅牢度使用説明書に「洗濯不可」と記載されているものについては洗濯後の外観は評価対象外とし、「洗濯不可」と記載されているものについてはドライクリーニング寸法変化率、ドライクリーニング堅牢度、ドライクリーニング後の外観については評価対象外とさせていただきます。 b 衿と体の大きな部分のみ査定対象となります。 カード生地製品は評価されません。 剥離強度試験において裏地の不織布粘着剤が剥がれない場合は評価対象外となります。 c 裏地素材はアームホールの縫い目については評価されません。 欠陥検査の結果、糸の滑り、生地の破れ、または縫合糸の破損により、縫い目の性能が要件を満たしていないと判断されます。 d 帯電防止特性があると主張するスーツのみが評価されます。 e 肘のみが評価されます。 4.5 外観品質 男性用スーツは GB/T2664-2017 の第 3.4 条から第 3.9 条の規定に準拠し、女性用スーツは GB/T2665-2017 の第 3.4 条から第 3.9 条の規定に準拠する必要があります。 4.6 仕様および寸法の偏差 最終製品の主要部品の仕様および寸法の許容偏差は、表 2 の要件に適合する必要があります。 表2 仕様 サイズ誤差 単位はcm 部品名 仕様サイズ 許容誤差 衿巾 ±0.6 総肩幅 ±0.6 バスト ±2.0 着丈 ±1.0 コート ±1.5 袖丈 丸袖±0.7. ラグランスリーブ ±1.2 4.7 アイロンがけ 4.7.1 すべての部品はアイロンがけをし、黄ばみ、水染み、テカリがなくきれいに仕上げてください。 4.7.2 接着剤の裏地で覆われた領域に脱ガム、接着剤の滲出、しわや水膨れがあってはならない。 また、各部品の表面に接着剤が付着していてはならない。 4.8 アイロン不要の性能 しわ防止およびアイロン不要の特性を謳うスーツは、表 3 の要件に適合する必要があります。 表3 ノーアイロン性能項目 項目要件備考洗濯乾燥後の平滑性        ≧レベル3.5、洗濯5回後の洗濯乾燥後の縫い目の外観を評価;           ≥ レベル 3 の洗浄および乾燥後のプリーツの外観  ≥ レベル 3 5 試験方法 5.1 検査ツール 5.1.1 鋼巻尺または定規、目盛値は 1mm です。 5.1.2 変色を評価するには、グレーのサンプルカード (GB/T250) を使用します。 5.1.3 男性用スーツのしわのある外観の写真。 5.1.4 紳士用および婦人用ウール衣類の外観上の欠陥の写真。 5.1.5 カードウール生地のピリングの標準写真 (GSB 16-2921-2012)、コーマウール生地 (光沢) のピリングの標準写真 (GSB 16-2924-2012)、およびコーマウール生地 (スエード) ピリング標準サンプル（GSB16-2925-2012）。 5.1.6 胸部フレーム（またはマネキン）。 5.2 仕様の決定 主要部品の仕様及び寸法の測定方法は、GB/T31907 の規定に従うものとする。 5.3 本質的品質 5.3.1 繊維含有量は、ラベルに従って GB/T 2910 (すべての部品) で選択された方法に従ってテストされるものとします。 5.3.2 水洗の寸法変化率は、GB/T8630 の規定に従って、GB/T8629-2017、タイプ A 標準洗濯機、洗濯プログラム 4G、手洗いが明示されている場合は洗濯プログラム 4H、およびプログラムを使用してテストされます。 乾燥方法について A.ドライクリーニング後の寸法変化率は、FZ/T80007.3 の規定に従って、穏やかなドライクリーニング方法を使用し、試験バッチから完成品を無作為に 3 つ選択し、3 つの結果の平均値を求めます。 5.3.3 最終製品のピリングは GB/T 4802.1 の規定に従って測定され、カードウール生地のピリング基準 (GSB16-2921-2012) およびコーマウール生地 (滑らかな表面) のピリング基準と一致しています。 標準サンプル写真（GSB 16-2924-2012）とコーマウール生地（スエード）ピリング標準写真（GSB 16-2925-2012）の比較。 スエードコーマウール生地のピリング回数は400回で、模造ウール製品のピリング圧と回数はコーマウール生地やカードウール生地と同じです。 5.3.4 引裂強度は GB/T3917.2 に従ってテストされます。 5.3.5 洗浄後の外観試験方法：5.3.2 でサンプルを洗浄し、乾燥させた後、表 1 の要件に従い、GB/T21294 の評価方法に従ってサンプルを評価するものとする。 しわレベルは次の条件で評価するものとする。 メンズスーツのシワサンプルの外観を参考に。 5.3.6 アクセサリの先端とエッジの鋭さは、GB/T31702 に従ってテストするものとします。 5.3.7 充電テストは、GB/T 12014-2019 の付録 B の規定に従って実行されるものとします。 5.3.8 光に対する変色堅牢度は GB/T 8427-2019 の方法 3 に従ってテストされ、ドライクリーニングに対する変色堅牢度は GB/T 5711 に従ってテストされ、ソーピングに対する変色堅牢度は方法に従ってテストされます。 GB/T 3921-2008。 A1。 5.3.9 その他の物理的および化学的性能項目は、GB/T 21294 に従ってテストされます。 その中でも単繊維裏地は、耐ドライクリーニング性、耐汗汚れ性、耐水色堅牢度の仲裁試験を経て選ばれています。 5.3.10 サンプリング場所が記載されていない試験項目については、試験のニーズに応じて最終製品からサンプルを選択できます。 5.4 外観およびしごきの判定 5.4.1 外観検査には一般的に照明が使用され、照明は  600 1x 以上ですが、条件が許せば北天窓照明も使用できます。 5.4.2 糸のスキューの測定は、GB/T14801 の規定に従うものとします。 5.4.3 色差の程度を測定する場合、測定される部分は同じ糸方向であり、北天の光または 600 1x 以上の同等の光源で照明されている必要があります。 入射光は測定対象物に対して約45°、観察方向は測定対象に対してほぼ垂直、距離は60cmで目視にてGB/T250サンプルカードと比較。 5.4.4 外観欠陥の許容範囲を決定する場合は、60cm の距離から目視検査し、紳士および婦人毛織物サンプルの外観欠陥と比較し、必要に応じてスチール巻尺または定規を使用して測定します。 5.4.5 第 4.5 条の規定により、完成品は胸部フレーム（またはマネキン）に装着して検査すること。 縫い目の密度は、縫い上がった縫い目の任意の3cm（太い部分、細い部分を除く）を測定します。 5.5 アイロンなし性能テストは、GB/T 18863 の規定に従って決定されるものとします。 6 検査規則 6.1 検査区分 6.1.1 完成品検査は工場検査と型式検査に分かれます。 6.1.2 完成品の工場検査規則は FZ/T80004 に準拠します。 工場検査項目は、第4.4条を除き、第4章に定めるところによる。 6.1.3 型式検査項目には、この規格に規定されているすべての項目が含まれます。 型式検査はメーカーの実情や契約約款の規定に基づいて行われ、一般に生産変更時、生産中断後の生産再開時、原材料や工程に大きな変更があった場合に実施されます。 6.2 外観品質等級と欠陥分類規則 6.2.1 外観品質等級分類 完成品の品質等級分類は、欠陥の有無とその重大度に基づいて行われます。 サンプリング サンプル内の単一製品は欠陥の数とその重大度に基づいて等級付けされ、バッチ グレードはサンプリング サンプル内の単一製品の欠陥の数に基づいて分割されます。 6.2.2 外観欠陥の分類 単一の製品がこの規格で指定された要件を満たしていない場合、それは欠陥となります。 欠陥は、製品が標準要件を満たしていないこと、および製品の性能と外観への影響の程度に応じて 3 つのカテゴリに分類されます。 a) 重大な欠陥: 製品の性能を著しく低下させ、製品の外観に重大な影響を与える欠陥と呼ばれます。 重大な欠陥。 b) 重大な欠陥: 製品の性能を著しく低下させたり、製品の外観に重大な影響を与えたりすることはないが、より重大で規格の要件を満たさない欠陥を重大な欠陥と呼びます。 c) 軽微な欠陥: 標準要件を満たしていないが、製品の性能や外観に軽微な影響を与える欠陥を軽微な欠陥と呼びます。 6.2.3 外観品質欠陥の判定基準 男性用スーツの外観品質欠陥の判定は、GB/T2664-2017 の第 5.2.3 条の規定に基づくものとし、女性用スーツの外観品質欠陥の判定は、 GB/T2665-2017 の第 5.2.3 条の規定に基づくものとします。 6.3 サンプリングでは、製品バッチに応じてサンプリング数量を選択することが規定されています: a) 500 個以下のランダム検査の場合は 10 個; b) 500 ～ 1,000 個のランダム検査の場合は 20 個 (1,000 個を含む); c) ）1,000個以上の抜き取り検査の場合は30個。 d) 物理的および化学的性能検査のためのサンプリングは、テストのニーズに基づいて行われ、通常は 4 個以上です。 6.4 判定ルール 6.4.1 単体（サンプル）の外観判定については表４を参照してください。 表４ 単体（サンプル）の外観判定等級 重欠陥数 重欠陥数 軽欠陥数 優良品 0 0 ≦4 一級品 0 0 ≦6 0 1 ≦3 合格品 0 0 ≦8 0 1 ≦ 6 6.4.2 バッチグレードの決定 6.4.2.1 優良品バッチ：外観検査サンプル中の優良品の数が 90% 以上、一級品および合格品の数が 10% 未満であり、不合格品が含まれていないこと。 。 すべての物理的および化学的性能テストは、高品質の製品の要件を満たしています。 6.4.2.2 一級製品バッチ：外観検査サンプル中の一級以上の製品数が 90% 以上、合格品数が 10% 未満であり、不合格品は含まれていない。 すべての物理的および化学的性能テストは、第一級の製品指数要件に達しています。 6.4.2.3 合格品バッチ：外観検査サンプル中の合格品以上の数が90％以上、不合格品の数が10％未満であるが、重大な欠陥のある不合格品は含まない。 すべての物理的および化学的性能テストは、認定製品インジケータの要件を満たしています。 外観縫製品質判定と物理的・化学的性能判定が一致しない場合は低級と判定します。 6.4.3 適格判定 6.4.3.1 抜き取り検査における各バッチの判定番号が 6.4.1 の対応する等級要件を満たしている場合、その製品のバッチは適格と判断され、そうでない場合は、その製品のロットは不合格と判断されます。 無資格であること。 6.4.3.2 ランダム検査の各重要数値が  6.4.2 の対応するグレード要件を満たしている場合、合格したバッチとして判断されます。 6.4.3.3 の外観品質が 6.4.1 の対応する等級要件を満たし、かつ本質的な品質が 4.4 の対応する等級指数要件を満たしている場合、その製品のバッチは不適格と判断されます。 資格があると判断されます。 それ以外の場合、その単体は不適格と判断されます。 6.4.4 再検査規定：抜き取り検査における各外観のバッチ判定番号がこの基準の要件を満たさない場合、2 回目の抜き取り検査を実施するものとする。 抜き取り検査の回数は 2 倍になり、それでも機器がこの基準の要件を満たさない場合は、すべての機器を改修またはグレードダウンする必要があります。 7 マーキング、梱包、輸送および保管 完成品のマーキング、梱包、輸送および保管は、FZ/T80002 に従って実行するものとします。  

T/SWZJX 2301-2023 発売履歴

• 2023 T/SWZJX 2301-2023 海豊スーツの精密製造仕様