T/CDQ 001-2023
充電器 (英語版)

規格番号
T/CDQ 001-2023
言語
中国語版, 英語で利用可能
制定年
2023
出版団体
Group Standards of the People's Republic of China
最新版
T/CDQ 001-2023
範囲
使用条件 周囲温度:  ——20℃~+55℃、相対湿度:≦95%、気圧:86kPa~106kPa、その他の条件は充電器の指示に従ってください。 5 分類 感電保護の観点から、充電器はクラス I、クラス II のいずれかのカテゴリに属する必要があります。 適合性は検査および関連テストによって判断されます。 6 マークと指示 充電器は、本体の目立つ位置に次の事項を表示する必要があります: a) 定格電圧または定格電圧範囲 (ボルト (V) 単位); b) 電源の性質を表す記号 (定格周波数のマークが付いているものを除く) ; c) 定格電流 (アンペア (A) 単位)、または定格電力 (ワット (W) 単位) d) 定格出力電圧; e) 定格出力電流; f) 製造業者または製造業者の名前; g) 充電器の仕様およびモデル; h) 場合クラス II 構造の場合、その記号をマークする必要があります。    i) 出力端子の極性 (+、-); j) 充電器に適用できる電池の種類、定格電圧、定格容量 (Ah) を指定します。 k) 警告標識を示します。 警告標識は、充電器本体のわかりやすい位置にマークされているか、取扱説明書に記載されています。 充電器本体に記載がない場合は、充電器本体に「ご使用前に取扱説明書をお読みください」と明記し、必ず取扱説明書を充電器と一緒にお渡しください。 警告標識および指示には以下が含まれますが、これらに限定されません: a) 非充電式バッテリーの充電は禁止されています; b) 屋内で使用する場合は、雨にさらされないように注意してください。 充電中は、充電器をカバーで覆ったり、換気の良い場所に置いたり、電気自動車内に置いたり充電したりすることは固く禁止されています。 火災を避けるため、炎、火花、爆発性ガスに注意してください; c) 電源コードが損傷した場合は、危険を避けるために製造元またはその保守部門、または同様の専門スタッフが交換する必要があります; シンボルを使用する場合は、次の要件に従う必要があります。 マーキング: a) GB/T5465.2 で指定されたシンボル 5031 DC; b) GB/T5465.2 で指定されたシンボル 5032 AC; c) GB/T5465.2 で指定されたシンボル 5016 ヒューズ; d) GB/T5465。 2. 5465.2 で指定されたシンボル 5019 保護接地; e) GB/T5465.2 で指定されたシンボル 5172 クラス II 機器; f) 電源の性質のシンボルは、マークされた定格電圧値に近いものでなければなりません; g) 設定クラス II 機器の記号 位置は、明らかに技術パラメータの一部となり、他の表示と混同できないような位置にある必要があります; h) 国際単位系で指定されている物理量の単位および対応する記号を使用する必要があります。 標識の耐久性については、試験後、標識が鮮明で読みやすく、標識プレートが剥がれにくく、カールしにくいことが必要です。 7 使用性能 入力電力と電流 通常の動作温度において、充電器の実際の最大入力電力と定格電力との偏差は ±20% の範囲内である必要があります。 通常の動作温度では、充電器の実際の最大入力電流と定格電流との偏差が、表 1 に示す対応する偏差値を超えてはなりません。 通常の動作温度では、充電器の実際の最大出力電流と定格出力電流との偏差は ±10% の範囲内である必要があります。 充電器の無負荷 DC 出力電圧は 42.4V を超えてはなりません。 表 1 入力電流偏差 充電器の定格入力電流 A 偏差 % ≤1.5 +20 >1.5 +10 8 安全要件 充電器は、GB4706.1-2005 の関連規制を満たさなければなりません。 充電部との接触に対する保護 充電器の構造、ケーシングおよび出力プラグは、充電部との偶発的な接触に対する適切な保護を備えている必要があります。 発熱は室温 (23°C ± 2°C) で測定され、最大負荷下での充電器の表面の温度上昇は 50K を超えてはなりません。 動作温度での漏れ電流と耐電圧 動作温度での漏れ電流は次の制限を超えません: a) クラス I 機器の場合は 0.75 mA; b) クラス II 機器の場合は 0.25 mA。 10.6.2 に従って耐電圧試験を行った場合、故障は発生しません。 10.7.1 に指定された方法に従って異常動作がテストされた後、充電器は電流出力がなく、正しく接続された後は正常に動作する必要があります。 機械的強度 充電器のシェルは、衝撃試験後に 8.2、8.4.2、および 8.13 への準拠に影響を与える損傷を示してはなりません。 落下試験後、充電器は 8.2、8.4.2、および 8.13 への準拠に影響を与える損傷を示してはなりません。 構造 充電器には、通常の使用中またはユーザーのメンテナンス中にユーザーに危険をもたらす可能性のある、粗いエッジや鋭利なエッジがあってはなりません。 充電器は絶縁装置 (変圧器) を介して出力回路に電力を供給し、出力回路はアクセス可能な充電部分やアース端子に接続しないものとします。 充電器にはアスベストが含まれていてはなりません。 木、綿、絹、普通紙、および同様の繊維状または吸湿性の素材は、含浸されていない限り断熱材として使用しないでください。 内部配線内部配線の追加絶縁としてブッシングを使用する場合、信頼性の高い手段で所定の位置に保持する必要があります。 配線パスは滑らかで、鋭いエッジがない必要があります。 配線は絶縁損傷の原因となるバリや冷却フィン等と接触しないように保護してください。 絶縁ワイヤが通過する金属穴は、平らで丸い表面、または絶縁スリーブを備えている必要があります。 黄色と緑色の色の組み合わせの導体は、接地導体としてのみ使用してください。 コンポーネント充電器には、フレキシブル コードにスイッチや自動制御を備えていてはなりません。 ヒューズ充電器の入力端には別のヒューズを取り付ける必要があります。 その仕様とパラメータは、製品マニュアルまたはその他の明示的な規制に準拠する必要があります。 電源接続と外部コード電源コードの導体は、表 2 に示す公称断面積以上でなければなりません。 電源コードが充電器の尖った部分や尖った部分と接触しないようにしてください。 クラス I 機器の電源コードには、機器のアース端子とプラグのアース接点の間に黄色/緑色の芯線が接続されている必要があります。 電源コードの導体は、クランプ装置がはんだのコールドフローによる接触不良の危険がないように構成されている場合を除き、接触圧力を受ける箇所で鉛はんだ付けにより撚り合わせたり補強したりしてはなりません。 電源コードがエンクロージャの一部に成形されるときに、電源コードの絶縁が損傷してはなりません。 供給コードが備えられた機器、およびフレキシブルコードで固定配線に恒久的に接続することを目的とした機器は、導体を端子の張力やトルクから解放し、導体を保護するコード固定手段を備えていなければなりません。 絶縁体は摩耗や損傷から保護されています。 破れ目。 コード固定装置は、工具を使用しないとアクセスできないように配置するか、工具を使用しないとコードを組み立てることができないように構築されなければなりません。   表 2 導体の最小断面積 充電器 A の定格電流 公称断面積 mm2 >0.2 and ≦3 0.5 >3 and ≦6 0.75 >6 and ≦10 1.0 接地対策クラス I 充電器 機器のアクセス可能な金属部分は、機器内の接地端子に永続的かつ確実に接続されなければならず、その接地端子および入力ソケットの接地接点は中性端子に接続されてはなりません。 接地妥当性試験は、10.14 に規定された方法に従って実施し、クラス I 充電器の入力ソケットの接地接点と接触可能な金属部分の間の抵抗値が 0.1Ω 以下である必要があります。 沿面距離と電気的空間距離 8.13.1 沿面距離は、絶縁塗料の浸漬、絶縁接着剤の充填など、絶縁を保護するための予防措置を採用しており、レベル 1 汚染の充電器に適しています。 絶縁性があり、レベル 2 汚染の充電に適している 装置は、10.15 に指定された方法に従って沿面距離を測定し、その値は表 3 の要件に適合するものとする。                  ;         &nバスプ;      表 3                    適用可能な絶縁カテゴリレベル 1 汚染まで レベル 2 汚染に適用 クラス I 充電器 クラス II 充電 クラス I 充電器およびクラス II 充電器の基礎絶縁 ≧0.6 ≧2.5 強化絶縁 ≧1.2 ≧5.0 機能絶縁 ≧0.4 ≧2.0 8.13.2 電気的クリアランス 充電器は、測定するものとする。 10.15 に規定された方法による電気的空間距離、およびその値は次の要件に適合すること: クラス I 充電器: 基礎絶縁体の電気的空間距離が 1.5 mm 以上であること; クラス II 充電器: 強化絶縁体の電気空間距離が 1.5 mm 以上であること3.0mm以上。 耐熱性および難燃性の充電器コンポーネントにボール圧力テストを行った後、測定されたくぼみの直径は  2 mm を超えてはなりません。 充電器コンポーネントはグロー ワイヤー テストを受けています。 テスト結果は次の要件を満たしている必要があります: a) 目に見える炎または継続的な炎がない; b) グロー ワイヤーを取り外した後、テスト サンプル上の炎または炎が消える 30 s  以内に自然に消火し、試験下敷きのティッシュペーパー (薄葉紙) や焦げた松板に発火しないようにしてください。 低温充電器は、-20℃±2℃で 8 時間正常に動作できる必要があります。 高温充電器は、55℃±2℃の温度で8時間正常に動作できる必要があります。 9 等級要件 充電器は、充電効率に応じて特級、一級、認定の 3 つのレベルに分けられ、等級要件は表 4 に従って実施されます。 このグループ規格を使用するユニットは、第三者試験機関の検査結果とデータに基づいて、性能、安全性要件、および分類要件を完全に満たしていることに基づいて、製造する充電器ラベルに分類マークをマークする必要があります。 表4  充電器の分類要件 充電器グレードの充電効率/η 特級製品 ≥90% 第一級製品 ≥85% 認定製品 ≥80% 

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