T/AQB 55-2024
地下埋設用の有機強化・強化強化パイプ (英語版)

規格番号

T/AQB 55-2024

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2024

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/AQB 55-2024

範囲

1. リング剛性 リング剛性は、外部荷重下でのたわみ (半径方向の変形) に耐える環状断面のパイプまたはパイプ継手の能力を示す物理パラメータであり、埋設されたプラスチック パイプの重要な指標であり、パイプの耐える能力を特徴付けます。 外圧負荷です。 外圧荷重には、主に土の重量や地面に発生する静的荷重、輸送車両が通過する際に発生する動的荷重が含まれます。 この規格は、エンジニアリング使用の実際の条件に基づいて、リングの剛性レベルを SN8、SN10、SN12.5、SN16 の 4 つのレベルに設定しており、関連する国家規格と一致しています。 2. 衝撃性能 衝撃性能とは、パイプの低温での耐衝撃性を試験・評価する方法で、落錘衝撃試験により瞬間的な衝撃に耐える能力を試験し、パイプの靭性を測定することができます。 高速衝撃を受けたときの損傷に対する耐性。 関連する国家規格と比較して、この試験方法は落下錘の品質を向上させ、パイプの品質要件を改善します。 3. リングの柔軟性 リングの柔軟性とは、パイプの構造的完全性を確保することに基づいて、パイプが半径方向の変形に耐える能力を指します。 指定された試験速度に従ってパイプサンプルを圧縮し、サンプルの外径の垂直方向の変形が元の外径の 40% に達したら直ちに降ろし、サンプルが破損するかどうか、および 2 つの壁が剥がれるかどうかを観察します。 。 試験終了１時間後にサンプルの圧縮方向の内径を測定し、内径保持率を算出する。 この規格におけるリングの柔軟性の要件は、パイプが破損していないこと、2 つの壁が剥がれていないこと、および試験終了 1 時間後の内径保持率が 90% 以上であることです。 関連する国家規格と比較して、この試験方法では圧縮変形が 30% から 40% に増加し、内径保持率の要件が増加し、パイプの品質要件がさらに向上しました。 4. オーブンテスト オーブンテストは、パイプの内壁と外壁の接着強度、剥離や亀裂の有無を検査するものです。 パイプサンプルを110℃±2℃のオーブンに一定時間入れた後取り出し、室温まで冷却した後、パイプサンプルに剥離や亀裂が発生するかどうかを観察します。 この指標は、関連する国家基準と一致しています。 5. ビカット軟化温度 ビカット軟化温度はプラスチックの耐熱性を表す重要な指標であり、主に非晶質ポリマーが軟化し始める温度を指します。 これはポリマーの構造だけでなく、分子量にも関係します。 この規格では、ビカット軟化温度が140℃以上であることが規定されており、この指標は関連する国家規格には存在しない革新的な指標です。 6. 灰分 灰分とは、ポリマーを高温で燃焼させた際に生じる一連の物理的・化学的変化のことで、最終的には有機成分が揮発して放出され、無機成分（主に無機塩や酸化物）が残ります。 灰分と呼ばれます。 一般的な改質品の灰分には、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、ガラス繊維、二酸化チタン、その他の無機鉱物が含まれます。 プラスチック灰試験は、パイプサンプルを高温焼成した後、サンプルの質量に対する残留物（無機成分）の割合を測定するもので、パイプ中の無機物質の混入の有無や無機充填物の有無を判定する指標です。 比率は標準要件を満たしています。 プラスチックパイプに無機物を過剰に充填すると、パイプの耐用年数が短くなります。 この基準は灰分が1%以下であることを規定しており、関連する国の基準にはこの指標はなく、画期的な指標です。 7. 酸化誘導時間 酸化誘導時間とは、安定化した材料の酸化分解に対する耐性を相対的に表すもので、常圧、酸素または空気雰囲気下、所定の温度下において、材料が酸化による熱を放出する時間を熱量測定により測定したものです。 この規格で規定されている酸化誘導時間は、プラスチックパイプが高温酸素条件下で自己触媒酸化反応を開始する時間であり、酸化誘導時間は30分以上であることが要求されており、関連する国家規格は20分以上である。 この指標の要件が改善されます。

T/AQB 55-2024 発売履歴

• 2024 T/AQB 55-2024 地下埋設用の有機強化・強化強化パイプ