T/ZJGS 20-2023
荷物ロック パート 1: 外部ジッパー荷物ロック (英語版)

規格番号

T/ZJGS 20-2023

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2023

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/ZJGS 20-2023

範囲

6.1  表面品質 6.1.1  全体の外観 製品の商標、筆跡および模様は明瞭かつ正確でなければなりません。 表面は滑らかで、明らかな傷があってはなりません。 6.1.2  電気めっき表面 電気めっき表面には明らかな気泡、層、露出した底があってはならず、欠陥は 1 点以下、面積は 0.5mm2 以下でなければなりません。 6.1.3  コーティング表面 6.1.3.1  コーティング表面は色が均一である必要があり、明らかな傷、膨れまたは剥離がなく、欠陥が 1 ポイント以下、面積が 0.5 以下である必要があります。 mm2 。 6.1.3.2  7.1.3.2によるクロスハッチ試験後、コーティング表面の剥離面積は5%以下でなければなりません。 6.1.3.3  7.1.3.3による硬度試験後、コーティング表面に損傷がないこと。 6.1.4  色違い製品のめっき化学処理および塗装表面は設計要件に基づくものとし、欠陥面積は測定面積の15%以下であり、最も暗い色と最も明るい色が1つの色番号を超えてはなりません。 。 6.2  柔軟性 6.2.1  メカニカルキーのロック解除操作  6.2.1.1  荷物ロックのメカニカルキーの開口部は柔軟性があり、キーの開放トルク M1≤1 N・m である必要があります。 開けることができる。 6.2.1.2  コンビネーション ロックのボタンまたはパスワード ホイールは正確に配置されている必要があります。 設定されたコーディング位置では、ボタンは障害なくロック タングをスムーズに押したり引いたりできます。 文字化け、ロック失敗、ジャム等がないこと。 6.2.2  メカニカルキーは錠シリンダを回転させる柔軟性があり、錠シリンダの抜き差しがスムーズである必要があり、キーの挿抜力 F1 は ≤12 N である必要があります。 6.2.3  ロック バックルはスムーズに挿入および飛び出す必要があり、ロック バックルの閉じる力 F2 は ≤20  N である必要があります。 6.3 硬さ 6.3.1 ロックタング引張強さ F3 は ≥ 200 N である必要があります。 6.3.2  ロック本体の取り付け硬さ ロック本体はしっかりと取り付けられており、引張強さ F4 は ≥300 N である必要があります。 6.3.3  7.3.4 に従って落下耐性テストを行った後、手荷物ロックは正常に使用できるはずです。 6.4  機密性 6.4.1  パスワード ホイール内の異なるパスワードの数は 1,000 以上である必要があります。 6.4.2  メカニカルキー構造の相互開放率は ≤1.06% である必要があります。 6.4.3  パスワード設定 6.4.3.1  パスワードの設定を除き、他のパスワードではロックを解除できないようにする必要があります。 6.4.3.2  ユーザーマニュアルに記載されているパスワード設定方法以外では、新しいパスワードを生成することはできません。 6.5  耐久性    4500回の開閉テストの後、ロックは正常に使用できるはずです。 7  試験方法 7.1  表面品質 7.1.1  全体の外観は、自然光または自然光に近い照度 300   lx ～ 600 lx（40 ワットの蛍光灯など）の下で距離は500mm)、距離は600mm～650mmで目視または手の感覚で測定可能です。 7.1.2  電気めっき表面は、自然光または自然光に近い、照度 300lx ～ 600lx (500mm の距離にある 40 ワットの蛍光灯など) の下で、膜と欠陥の比較方法を使用して検査するものとします。 7.1.3 コーティング表面 7.1.3.1 コーティングは、フィルムと欠陥の比較方法を使用して、自然光の下で検査されなければなりません。 7.1.3.2 コーティング信頼性試験: GB/T9286 に準拠したクロスハッチ試験後、M3 テープを使用して接着と剥離を行い、膜欠陥比較法を使用して目視検査します。 7.1.3.3 コーティングの表面硬度を試験するには、GB/T 6739 鉛筆試験法に従って試験した後、目視検査を使用します。 7.1.4  色の違いは、PANTONG カラーカードと欠陥比較方法を使用してテストするものとします。 7.2 柔軟性 7.2.1 メカニカルキーのロック解除操作 7.2.1.1 製品を治具に固定し、製品のメカニカルキーを奥まで差し込み、キーの先端にトルク M1 を加えます。 7.2.1.2  ボタンまたはパスワードホイールの感触テスト。 7.2.2  メカニカルキーの挿抜力 キー挿抜力試験機にクランプを介して製品を取り付け、キーとロックシリンダの挿抜位置を校正し、試験して指示値を読み取ります。 この試験は３回連続して行われ、最大値は１回となります。 7.2.3  製品は専用治具に固定され、ロックバックルの閉止力に応じてロックが解除された状態になります。 ロックバックルをロック本体のロックバックル穴に合わせ、ダイナモメーターまたはスプリングテンションを使用してください。 ロックバックルを試験するための圧縮試験機を使用し、上部をゆっくりと押し下げてロックを閉じ、試験中の最大指示値を読み取ります。 この試験は３回連続して行われ、最大値は１回となります。 7.3  硬さ 7.3.1  ロックタングを閉じた後、製品を引張試験機に取り付けます。 試験機はプルタブの対称中心に沿って15以下の速度で移動します。  mm/min. ワイヤは指定された値まで徐々に強化されます (図 A1 を参照)。 7.3.2 ロック本体の取り付け硬さ ロック本体を取付穴またはバックルを通して引張試験機の治具に固定し、試験機はねじ柱の対称中心線に沿って、それ以上の速度で徐々に力を加えます。 指定値まで 15 mm/min を超えます (図 A.2 を参照)。 7.3.3  耐落下性: 製品を模擬バッグ (20 kg±1 kg) にロック面を下にして取り付けます。 1.5 m の高さから 3 回の自由落下テストを行った後、普通に使える。 7.4  機密保持 7.4.1  異なるパスワード番号は、GB/T37634 の 3.1 に指定された方法に従って実行されるものとします。 7.4.2 メカニカルキー構造の相互開放率は、GB/T 37634 の 3.5.2 に規定された方法に従って実行されます。 7.4.3   パスワード設定 7.4.3.1  通常の使用条件に従ってパスワードロックを設置し、パスワード設定およびパスワード設定なしの条件でロックが解除できるかどうかを確認します。 7.4.3.2  指示や手順に従わなかった場合、新しいパスワードを設定できますか? 7.5  耐久性 7.5.1  パスワードホイール耐久性テストを切り替えます。 ロックを特別な治具に取り付け、パスワードホイール耐久性テスト装置に固定します。 動作頻度は 30 サイクル/分を超えてはなりません。 規定に従ってパスワード ホイールの動作原理を繰り返す必要があり、サイクル テストには、パスワード ホイールを回転させてロックを解除し、ロック位置に戻すことも含める必要があります。 テスト中 1,000 回ごとに機械を停止し、ロックを分解せずにロック タングの伝達部分に少量の潤滑剤を塗布することができます。 テスト後、ロックが正常に機能するか確認してください。 7.5.2  押しボタン機構の耐久性  動作原理はシリンダーまたはカム方式で押しボタンを繰り返し押したり放したりすることを使用します。 サイクルテストには、押しボタンを押してロックを解除してからロック位置に戻るまでを含める必要があります。 。 テスト中 1,000 回ごとに機械を停止し、ロックを分解せずにロック タングの伝達部分に少量の潤滑剤を塗布することができます。 テスト後、ロックが正常に機能するか確認してください。

T/ZJGS 20-2023 発売履歴

• 2023 T/ZJGS 20-2023 荷物ロック パート 1: 外部ジッパー荷物ロック