T/SHFA 005.3-2023
グループ調達家具サプライヤー導入ガイド パート 3: 実験室用家具 (英語版)

規格番号

T/SHFA 005.3-2023

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2023

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/SHFA 005.3-2023

範囲

付録 A (参考) 製品技術評価スコア. 実験用家具サプライヤー評価の技術部分のスコア内容を表 A.1 に示します。 表 A.1 製品技術評価スコアシート カテゴリ評価内容 スコア要件 技術と技術 (続き) ） 試験（10点） 製品（7点） 調達対象と同カテゴリー（サイドテーブル、ドラフト、試薬庫、サンプル庫、センターテーブル等）の完成品試験報告書（1年以内）を提出。 主要な技術的性能要件を満たすものであること 調達対象に 2 つ以上のカテゴリーが含まれること このとき、購入者は試験報告書を提供する必要があるカテゴリーの数を決定することができます 各カテゴリーの中核的技術指標は、次の規定に準拠する必要があります第 5 章、第 7 章、および第 8 章の採点内容は次のとおりです: 1. 機械的特性 (安定性) 購入要件を満たす強度と耐久性のすべての項目を含むすべての項目)、構造安全性については 1.5 点が付与されます。 製品に含まれる表面の物理的および化学的特性（塗膜、ソフトおよびハードカバーなど）に対して 1 点が付与されます; 3. ホルムアルデヒド 放散量は、対応する国家基準に従って採点されます（3 つの項目から 1 つを選択） ):   ) ~ 0.124mg/m3  1 ポイント; ポイント。 (3) GB/T35607 に従って実施され、ホルムアルデヒド放出量 0.05mg/m3 未満を 1.5 点、0.05 (除外) ～ 0.124mg/m3 を 1 点として採点します。 3 安全性能およびホルムアルデヒド放散量以外の有害物質制限については、1.5 点が付与されます。 5. 技術仕様への対応については、コア性能技術指標を除くすべての技術仕様に対して 1.5 ポイントが付与され、すべての減点が完了するまでマイナスの偏差ごとに 0.5 ポイントが減点されます。 材料（3点） 要件を満たす主要原材料（人工板、木材、皮革、スポンジ、布地、金具、エッジストリップ、塗料、接着剤、プラスチック部品等）の試験報告書（1年以内）を提出国家標準または業界標準の。 提供する原材料検査報告書の種類は購入者が自らの判断で決定することができます。 提供される原材料試験レポートの種類ごとに 1 ポイントが付与され、最大スコアは 2 ポイントとなります。 テストレポートの結果が第 6 章の要件を満たしている場合、1 ポイントが付与されます。    上記の要件を満たす原材料サプライヤーから提供された試験報告書も使用できますが、該当する原材料を購入したサプライヤーの請求書のコピー（1年以内）を提供する必要があります。 サンプル (10 点) 1. 製品の主なサイズ、形状、および位置の公差 (1 点)、すべての減点が完了するまで、パラメーターの偏差ごとに 0.5 ポイントが減点されます。 (1) 購入者は明確な要件と製品を持っています。 サイズ偏差は±3mm以内に制御されます; (2) 引出しのたわみ誤差は10mmを超えてはならず、引出しの揺動誤差は10mmを超えてはなりません。 2. 材料要件（2 点）、すべての点が減点されるまで、不適格項目ごとに 0.5 点が減点されます。 板、鋼板、金物、エッジストリップ、ベニヤ、革、布地などの主要原材料の仕様と調達要件、キャスター等は一貫しています。 3. 機能要件（2 点）、不適格項目ごとに 0.5 点が減点されます。  (1) ヒンジ、ヒンジ、リバウンド装置、吸引装置、スライド レール、チルト機構、昇降機構、反転機構、ラッチなど。 コンポーネントは設置後に柔軟に使用する必要があります; (2) 折りたたみ機構: 予期しない自動折りたたみ現象がないこと; (3) 家具のロックは所定の位置にロックされており、柔軟に開くことができる必要があります; (4) ロックされたキャスターのロック装置は損傷しておらず、ロックが解除された状態では柔軟に動く必要があります; (5) デザインは美しく実用的であり、製品の全体的な使用機能を実現できます。 4. サンプルの外観 (2 点)。 すべての減点が完了するまで、不適格項目ごとに 0.5 点が減点されます。 (1) 金属部品: パイプ: パイプに亀裂や重なり合った継ぎ目がなく、露出したパイプ端面がなければなりません。 溶接部：溶接継手 はんだ除去、誤溶接、溶接の溶け込み、位置ずれがないこと 溶接継手には、スラグの介在物、気孔、溶接ノジュール、ワイヤ先端、アンダーカット、スパッタがないこと 表面の波紋溶接接合部は均一である必要があります。     スタンピング部品: スタンピング部品には層間剥離や亀裂がない必要があります。     リベット留め部品: リベット留めされた接合部は、欠落がなく、しっかりとリベット留めされている必要があります。 リベットまたはリベットの取り外しを行う際、リベットはまっすぐで滑らかで、明らかなハンマー痕がなくなければなりません。      金属合金部品: 錆び、酸化皮膜の剥離、刃先、鋭利なエッジ、微細な表面、亀裂がないこと。 、バリ、黒い斑点、その他の欠陥;    しわや波紋: 丸管および平角線パイプの曲げ部分の円弧は滑らかで一貫している必要があります; しわのある皮膚や塗料の飛びなどの欠陥;   電気めっき層：表面に剥がれ、さび、バリがなく、表面に焼け、膨れ、ピンホール、亀裂、斑点（有色亜鉛めっきを除く）、傷がないこと。 (2) 木製部分: 虫が発生していてはならず、貫通亀裂があってはならず、外側に腐った木材があってはならず、内側の腐った木の面積が面積の 20% を超えてはなりません。 パーツ; 外側の節の幅は木材の幅の 1/1 を超えてはなりません 3. 直径は 12mm を超えてはなりません (特別な設計要件を除く); 接合部に切り株があってはなりません; 切り株があってはなりません薄い木材、プラスチック、その他の素材のベニヤ上の明らかな接着剤の浸透、ガムの除去、へこみ、くぼみ、気泡、または接着剤の跡。   (3) 人工パネルの外観: 外側にドライフラワーまたはウェットフラワーがあってはならず、内面のドライフラワーおよびウェットフラワーの面積がボード表面の 5% を超えてはなりません。 同一基板面内、3mm2～30mm2の範囲内に設置可能 表面に明らかな傷や凹みがないこと 表面に明らかな色の違いがないこと 泡立ち、ひび割れ、剥離がないこと表面で。 (4) 塗膜の外観要件:  、透明、明らかな粒子やエッジの膨れがないこと、明らかな加工跡、傷、曇り、白いエッジ、白い斑点、気泡、油っぽい白、たるみ、収縮穴、毛、塵の蓄積と不純物の残留。 (5) ソフトパッケージ部品: 柔らかい表面のカバー表面: カバーされた生地の継ぎ合わせの対称パターンが完全である必要があります; 同じ部分のベルベット生地のパイル方向が一貫している必要があります; 明らかな色の違いがあってはなりません。 生地には、損傷、深刻な傷、色染み、油汚れがあってはなりません。 平らで膨らみがあり、均一に締まっており、明らかなシワがあってはなりません。 職人技による対称的なシワは、均整が取れており、よく整理されている必要があります。      露出したフォーム釘 : 基本的に等しい間隔できちんと配置され、明らかな平らになったり剥がれたりした釘があってはなりません; 縫製 : ステッチの間隔は均等で、明らかな糸の浮き、ステッチの飛び、またはステッチがないこと。 糸端の露出、糸の外れ、縫い目、またはガムの除去。 (6) プラスチック部品：亀裂、明らかな変形、明らかな収縮穴、気泡、不純物、傷がなく、外装用プラスチック部品の表面は平滑で、傷、汚れ、色が明らかでないこと。 違い。 (7) 強化ガラス: ガラスの露出部分に亀裂や角の欠けがあってはなりません。 5. 製造工程（1点）：減点されるまで不合格品1点につき0.5点減点となります。   人工パネル部品の相互接続されていない表面は、エッジシールまたは塗装されている必要があります。 パネルやコンポーネントには、人体や保管場所と接触するバリ、刃先、または角があってはなりません。 パネルやコンポーネントは滑らかで滑らかでなければなりません、エッジ、フィレット、ラウンドラインは均一である必要があります、ほぞ、プラグの角、部品などの接合部が壊れていないこと、部品の組み合わせはしっかりしていてしっかりしている必要があります。 さまざまなアクセサリやコネクタの取り付けに、欠品、釘の欠落、または釘の欠落がないこと。 釘を通して（予約穴およびオプションの穴を除く）、各アクセサリの取り付けは、しっかりと、平らで、まっすぐで、しっかりしている必要があります。 接合部に亀裂や緩みがないこと、彫刻パターンが均一で明瞭で明確であること、左右対称の部分に凹凸の穴や大きな掘り込みがあること、ブリッジ、エッジ、円弧に角の欠けがないこと。 シャベルの底が平らで、すべての部分にハンマー痕やバリがないこと、挽いた木材の線の形状が均一であること、凹凸の段差が均整が取れていること、対称部分が対称であること加工面に切り株、ナイフ跡、砂跡があってはなりません。 6. 構造および安全性（2 点）：すべての点が減点されるまで、不合格品目ごとに 0.5 点が減点されます。    可動部分の間隔は5mm以下、25mm以上、上下スライド部分は閉点より50mm高い位置で自然落下しないこと、引き出しなどのプッシュプル部品、キーボードとバスケットはデバイスの脱落から保護されており、その他の構造上の安全項目は、目視検査と触感法によってテストされ、認定されています。

T/SHFA 005.3-2023 発売履歴

• 2023 T/SHFA 005.3-2023 グループ調達家具サプライヤー導入ガイド パート 3: 実験室用家具