T/TMHIA 001-2019
道路用建設廃棄物再生骨材無機混合物の技術仕様書 (英語版)

規格番号

T/TMHIA 001-2019

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2019

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/TMHIA 001-2019

範囲

一般原則 1.0.1 この仕様書は、道路土木工事における建設廃棄物の資源利用を実現し、建設廃棄物による生態環境への被害を解決し、石材資源の消費を削減するために制定される。 1.0.2 この仕様は、高速道路のすべてのレベルの新築、改築および拡張、および大規模および中規模の修繕および保守プロジェクトにおける舗装基礎およびサブ基礎の建設における建設廃棄物リサイクル骨材無機混合物の使用に適用されます。 天津では、あらゆるレベルの都市道路を参考として実装できます。 1.0.3 この仕様の規定に準拠することに加えて、建設廃棄物リサイクル骨材の無機混合物は、基礎およびサブ基礎の建設に関する現在の関連国家規格および業界規格にも準拠する必要があります。   2 規範的参照文書 以下の文書内の用語は、本明細書での参照を通じて本明細書の用語となります。 発行年が示されている参照文書については、その後のすべての修正または改訂はこの仕様書には適用されません。 発行年の記載がない参照文書については、最新版がこの仕様書に適用されます。 JTG/T F20 高速道路舗装基礎工事の技術的詳細 134 建設廃棄物の処理に関する技術基準 分割して造られた骨材。 3.0.2 再生粗骨材 再生粗骨材 粒径 4.75mm を超える再生骨材。 3.0.3 再生細骨材 再生細骨材 粒径 4.75mm 未満の再生骨材。 3.0.4 再生等級骨材 再生等級骨材 等級骨材と再生骨材を混合したもの。 3.0.5 再生コンクリート粒子とは、再生粒度骨材中の粒径 4.75 mm 以上のコンクリートブロック及び石状粒子の総称である。 3.0.6 不純物: リサイクル骨材中のコンクリート、モルタル、石、レンガ、セラミック以外のその他の物質。 3.0.7 再生レンガ粒子 粒径 4.75mm を超える再生傾斜骨材の一部は、レンガコンクリート構造物の建設廃棄物、つまり赤レンガ粒子、モルタルブロックなどの廃棄後に生成されます。 3.0.8 余剰土とは、建設廃棄物の前処理および分別段階で生成される土壌を指します。   4 原材料 4.1  一般規定 4.1.1 建設廃棄物リサイクル骨材は、使用前に前処理、破砕、選別および除塵を受けなければなりません。 建設廃棄物の処理方法については、この規定の付録 A.0.3 および A.0.4 を参照してください。 4.1.2 異なる供給源、種類、仕様からのリサイクル骨材は、リサイクルして個別に処分し、別々に積み重ねる必要があり、混合積み重ねは固く禁止されています。 4.2 再生粗骨材 4.2.1 再生粗骨材の規格要求事項は、表 4.2.1 の規定に従うこと。 4.2.2 再生骨材を処理するためのスクリーン穴のサイズは、スクリーンの傾斜角度とエンジニアリングの経験に基づいて合理的に選択する必要があります。 粒子径とふるいの穴径との対応関係は、表 4.2.2 の規定に従う必要があります。 スクリーンの穴のサイズは実際の状況に応じて適切に調整でき、調整範囲は1〜2mmです。 4.3 再生細骨材 4.3.1 再生細骨材の仕様要件は、表 4.3.1 の規定に従う必要があります。 4.3.2 再生細骨材の各種技術指標は、表 4.3.2 の規定に従うこと。 4.3.3 高速道路および第 1 種高速道路の場合、細骨材中の 0.075 mm 未満の粒子の含有量は 15% を超えてはならず、第 2 種以下の高速道路の場合、細骨材中の 0.075 mm 未満の粒子の含有量は 15% を超えてはなりません。 20%。 4.3.4 再生細骨材は、前処理後の建設廃棄物を破砕、選別して得るべきであり、余剰土を細骨材の代替として直接使用すべきではない。 4.4 再生傾斜骨材 4.4.1 再生傾斜骨材（4.75mm 以上）は、表 4.4.1 の要件に適合する必要がある。 4.4.2 再生骨材は、砕石や砕石などの新骨材と一定の割合で混合して再生粒度骨材を形成することができ、表 4.4.1 の規定に従う必要があります。 4.4.3 第 2 種以下の道路舗装の基層および路盤、ならびに高速道路および第 1 種高速道路の基層には 3 グレード以上の材料を選択する必要があります。 高速道路およびクラス I 高速道路の基層には、多くの材料を選択する必要があります。 4.5 余剰土 4.5.1 余剰土は路床の充填および緑化土壌に使用する必要があります。 4.6 バインダー 4.6.1 セメント、石灰、フライアッシュの技術的要件は、「高速道路舗装路盤施工技術基準」JTG/T F20 の関連規定に従うものとする。   5 再生骨材無機混合物の配合比率設計 5.0.1 再生骨材無機混合物の配合比率の設計手順は、図 5.0.1 に従って設計する。   図 5.0.1 再生骨材無機混合配合割合設計プロセス 5.0.2 原材料の検査内容: 1 埋立地における代表的な再生骨材は、「高速道路地盤試験規則」JTG E40、「」に従って試験するものとする。 「高速道路地盤試験規則」JTG E42 および本仕様書の「付録 B」に従って、次の試験が実行されます: 1) 粒子分析; 2) 0.075 mm 未満の材料の塑性指数; 3) 破砕値; 4) 針状フレーク粒子含有量; 5) 再生石材の含有量; 6) 瓦礫含有量; 7) 0.075mm 以下の粉塵含有量 (%); 8) 有機物含有量; 9) 砂相当量; 2 再生石材の技術指標が適用される場合等級別骨材が規格表 4.4.1 を満たしていない場合は、再生骨材の配合比を調整するか、再生材を代替した上で配合比を設計する必要がある; 3 結合材中のセメント、石灰、飛灰の技術要件検査に使用する場合は、「基礎工事の技術基準」JTG/T 20の「高速道路舗装」関連規定に準拠する必要があります。 5.0.3 目標配合設計には、次の技術内容を含める必要があります: 1 再生骨材の配合割合の決定; 2 グラデーション範囲の選択; 3 結合剤の種類と配合割合の決定; 4 配合に関する設計の検証および建設技術指標。 5.0.4 生産混合比の設計には、次の技術的内容を含める必要があります: 1 サイロの供給比を決定する; 2 セメント安定化材料の許容遅延時間を決定する; 3 結合剤投与量の校正曲線を決定する; 4  ;混合物の最大混合比、最適な含水率、最大乾燥密度を決定します。 5.0.5 建設パラメータの決定には、次の技術的内容を含める必要があります: 1 建設中の結合剤の投与量を決定する; 2 建設に適した水分含有量と最大乾燥密度を決定する; 3 強度の技術指標を検証する混合物; 4 混合物の乾燥収縮と耐霜性を確認します。 5.0.6 リサイクル骨材無機混合物の最大乾燥密度と最適な含水量を決定するには、振動圧縮法を使用する必要があります。 強力な圧縮法も使用できます。 5.0.7 建設プロセス中に、建設廃棄物の発生源が変更された場合、材料の品質または仕様が変更された場合、またはバインダーの種類が変更された場合は、配合設計を再設計する必要があります。 5.0.8 再生石材の含有量が 30% を超える場合、各製造前に再生石材の含有量を測定する必要があります。 再生石材の含有量が 10% を超えて変化する場合、最適な含水量を再決定する必要があります。 5.0.9 基層に使用される再生骨材無機混合物については、強度が要件を満たしている一方で、その乾燥収縮と耐凍害性を試験する必要があります。 5.0.10 再生骨材無機混合物の強度および階調要件は、「道路舗装路盤の施工に関する技術基準」JTG/T F20 の関連規定に準拠する必要がある。 5.0.11 セメント安定化材料の強度要件が高い場合には、材料の強度を高めるために単にセメント添加量を増やすことは得策ではなく、原材料のテクニカル指標の管理やグラデーション設計の最適化などの措置を講じる必要があります。 5.0.12 建設廃棄物再生細骨材は天然細骨材の代わりに使用でき、再生粗骨材の量は表 5.0.12 の要件に適合する必要があります。 6 建設 6.1  資材の保管 6.1.1 セメント、石灰、および飛灰は別の倉庫に保管し、明確にマークする必要があります。 6.1.2 再生骨材の技術指標は、この仕様書の要件を満たさなければなりません。 6.1.3 再生骨材は、清潔で、均一で、毒性がなく、汚染されていないものでなければなりません。 6.1.4 リサイクル骨材は、混合や汚染を避けるために、さまざまな供給源、カテゴリ、仕様とは別に保管する必要があり、防雨対策を講じる必要があります。   6.2  混合 6.2.1 混合装置には 4 つ以上のサイロがあり、製造前に各サイロの速度と流量を校正する必要があります。 6.2.2 各サイロ間のバッフルは、原料供給時のサイロ間の骨材の混合を防止する必要があり、供給時のサイロの混合を防ぐために高さは 1m 以上である必要があります。 6.2.3 結合剤の投与量は正確である必要があり、水の投与量は流量計を使用して測定する必要があります。 6.2.4 混合物の水分含有量は、混合プロセス中にチェックする必要があります。 6.2.5 混合物は均一に混合され、同じ色で、灰色の縞模様、灰の塊や花がなく、粗骨材と細骨材の明らかな分離があってはならない。 6.3 輸送 6.3.1 輸送の頻度は、建設の継続性を確保できるものでなければなりません。 6.3.2 毎日の生産前に、輸送車両の完全性をチェックし、積み込む前に台車を清掃してください。 6.3.3 混合物の輸送には、流出や水分の損失を防ぐために必要な措置を講じる必要があります。 6.4 舗装 6.4.1 輸送車両と舗装との衝突を防ぐため、舗装速度は 1.0m/min ～ 1.5m/min に制御する必要があります。 6.4.2 スパイラルディストリビュータは、材料を均等かつ中断なく回転させて供給する必要があります。 回転速度は舗装速度に合わせて調整する必要があります。 端の両側の材料レベルは十分であり、すべてが混合物の中に埋もれている必要があります。 6.4.3 舗装機はバイブレーターとランマーをオンにする必要があり、初期締固め度は 85% 未満であってはなりません。 6.5 ローリング 6.5.1 ローリングスキームは、表 6.5.1 に従って、各パスがホイール幅の 1/2 に重なるように実行する必要があります。 圧延作業の終了前に、圧縮に影響を与える局所的な天日乾燥や自然乾燥の兆候がある場合は、適時にスプレー水を補充する必要があります。 6.6 健康と交通規制 6.6.1 圧延が完了し、平坦度、圧縮、厚さなどを検査した後、健康管理のために、表面を直ちに透水性不織布ジオテキスタイルで覆い、水を散布する必要があります。 ジオテキスタイル間の重なりは 50cm 未満であってはならず、両側の重なりも 50cm 未満であってはなりません。 6.6.2 7 日間養生し、次のプロセスに進む前に完全なコアサンプルを穴あけできます。 6.6.3 ジオテキスタイルの被覆期間中は、スプリンクラー以外の車両の通行は固く禁止されており、スプリンクラーの速度は 20km/h を超えてはなりません。   7建設品質管理 7.1 一般規定 7.1.1 建設プロセス中、原材料の品質と建設パラメータは厳密に管理され、適切な混合、舗装、圧延機械が選択される必要があります。 7.1.2 建設工程中に品質欠陥が発見された場合は、検査の頻度を増やし、状況が深刻な場合は、作業を中止して是正し、原因を究明し、問題が解決されて初めて建設を続行する必要があります。 。 7.2 材質検査 7.2.1 建設廃棄物処理場は、リサイクル粗骨材および細骨材の技術要件に従って、製品の各バッチの工場検査を実施し、製品品質証明書を提供するものとします。 製品品質証明書には次の内容が含まれます: 1 再生粗骨材および細骨材の名称、分類、仕様および製造者情報、2 バッチ番号および供給数量、3 検査結果、日付、実施基準、4 検査部門および検査員の署名と捺印; 5 備考情報。 7.2.2 バッチは、カテゴリ、仕様、および日次生産量に応じて決定する必要があります: 再生粗骨材は 1000 トンあたり 1 バッチである必要があります。 日次生産量が 600 トン未満の場合、連続生産は 3 日以下、600 トン以下です。 再生細骨材は 600t ごとに 1 ロットとし、600t 未満の場合は 1 ロットに分割して検査する。 7.3 型式検査 7.3.1 型式検査の検査項目には、再生粗骨材及び細骨材の技術的要件が含まれる。 型式検査は、次のいずれかの状況が発生した場合に実施する必要があります: 1 新製品の生産開始時または製品の完成時; 2 建設廃棄物の発生源および生産および処理設備に大きな変更があった場合; 2  3 主要原材料、配合比または製造工程に大きな変更があった場合 変更する場合; 4 通常の生産は少なくとも年に1回であること; 5 工場検査結果が前回の型式検査結果と著しく異なる場合; 6 6ヶ月以上生産停止後に生産を再開した場合; 7 品質監督機関が型式検査要求時間を提案する。 7.3.2 型式検査後、すべての表示器がこの仕様書の関連規定に適合していれば、適格であると判断できます。 7.3.3 性能指標が本仕様書の要求事項を満たさない場合は、同一バッチの製品から 2 回サンプルを採取し、要求事項を満たさない項目については再検査するものとする。 この仕様の要件を満たしていれば、合格製品と判断されます。 再検査の結果でもこの規格を満たさない場合は不合格と判定されます。 7.4 テストセクションの舗装 7.4.1 ベース層とサブベース層の正式な建設の前に、テストセクションを舗装する必要があります。 試験区間の長さは200～300mとなります。 7.4.2 試験セクションの建設中、バインダーの投与量、混合物の含水率、混合物の勾配、緩い舗装係数（2 ～ 3 つの緩い舗装係数を選択することをお勧めします）、混合物の圧力に対応する実際の圧縮厚さ、固さ、水分圧縮後の混合物の含有量、混合物の圧縮試験、および混合物の7日間の一軸圧縮強度試験。 7.4.3 テストセクションでは、主要なプロセスと技術を評価します。 7.4.4 試験区間が技術的要件を満たしていない場合、試験区間は再舗装されるべきである。 7.5 建設プロセスの品質管理 7.5.1 建設プロセスの品質管理は、表 7.5 の規定に従う必要があります。     付録 A 建設廃棄物の処理 A.0.1 資源利用製品の品質を確保し、廃棄コストを削減するために、建設廃棄物は発生源で管理され、さまざまな発生源とコンポーネントに従って収集される必要があります。 A.0.2 建設廃棄物処理場の設計、設置及び支援技術は、建設廃棄物処理技術基準 CJJ134 の処理場区域の建設要件を満たすとともに、適切な粉塵の低減、粉じんの抑制、騒音の低減を図る必要がある。 環境保護と汚染排出の要件を満たすために、その他の措置を講じる必要があります。 A.0.3 破砕とふるい分けの前に、建設廃棄物中の大きな不純物とスラグを除去してリサイクル骨材の清浄度を確保するために前処理リンクを設置する必要があります。 前処理プロセスには次のものが含まれます: 1 プラスチック、木材、布地、土壌、その他の不純物に混入した大きな破片を手作業で選別する; 2 大量の泥をふるい分けるために頑丈なスクリーンやその他の機器を使用する建設廃棄物に混入し、分別して保管する。 3 機械的選別（磁気選別、空気選別など）を使用して、コンクリート建築構造物内の鉄筋、軽い瓦礫などを選別して除去する。 A.0.4 固形廃棄物を適切な粒径と品質を備えたリサイクル骨材に変換するには、破砕および選別プロセスを材料の実際の条件に基づいて合理的に設定する必要があります。 スラグ含有量の高い建設廃棄物は、一次破砕後に二次土壌除去プロセスを設定して、破砕骨材中のスラグをさらに除去し、次の破砕セクションへの混合を回避できます。 A.0.5 再生骨材の仕様と等級要件に基づいて、スクリーン層の数とスクリーン穴のサイズを選択します。 すべての骨材を再生骨材に置き換える場合、スクリーンは 3 層以上必要です。 A.0.6 建設廃棄物を処分する場合は、工場区域の清浄度を確保し、周辺地域の環境の二次汚染を避けるために、粉塵の低減措置を講じる必要があります。  付録 B 再生傾斜骨材の不純物含有量の試験方法 B.1 目的と適用範囲 この試験は、4.75mm を超える再生骨材中の再生コンクリート粒子含有量、再生石材含有量、および瓦礫含有量を順番に測定するために使用されます。 高速道路の舗装基礎および路盤工学における適用性を評価する。 B.2 器具と材料 B.2.1 試験には次の器具と材料を使用する必要があります: (1) 送風乾燥炉: (105±5)℃に温度制御可能; (2) 電子天秤: 秤量 20kg 、敏感な 1kg 以下; (3) 角穴ふるい: 口径 4.75 mm; (4) シャベル、ホーロー板、ブラシなど。 B.3 サンプリング B.3.1 サンプリング方法は GB/T 14685 の規定に従って実行されるものとする。 B.3.2 採取されるサンプルの最小数は、表 B.3.2 の規定に従うものとします。 再生コンクリート粒子含有量、再生石材含有量、および瓦礫含有量をテストするには、同じサンプルセットを使用する必要があります。 B.4 サンプル処理 B.4.1 サンプルを 4.75 mm 角穴のふるいに通し、ふるいの上部を試験用に採取します。 試験片は、表 B.4.1 に指定された数量以上に分割しなければなりません。 B.4.2 分割した試験片を（105±5）℃の乾燥オーブンに入れて一定の重量になるまで乾燥させ、室温まで冷却する必要があります。 B.5 試験手順 B.5.1 サンプル質量 m0 を 1g までの精度で計量します; B.5.2 サンプル中の金属、プラスチック、アスファルト、木材、ガラス、雑草、紙、石灰、石膏などを手動で選別します。 、石炭およびその他の破片を測定し、さまざまな破片の合計質量 m1 を 1g までの精度で計量します; B.5.3 サンプル内のコンクリート石と石を手動で選別し、質量 m2 を計量します（1g までの精度で） B. 5.4 手動で分別しますサンプル中の石材（石材に付着した少量のモルタルブロックを含む）を取り出し、質量 m3 を秤量します（精度は 1g です）。 B.6 結果の編集 B.6.1 式 (B.6.1-1)、(B.6.1-2)、および (B.6.1-3) に従って、瓦礫含有量、再生コンクリート粒子含有量、再生石材含有量をそれぞれ計算します。 Q1=m1/m0×100                                 （B.6.1-1） Q2=m2/m0×100          ;    ;            (B.6.1-2)        ;      Q3=m3/m0×100                   ; (B.6.1-3) 式中: Q1 - ウィッチ含有量 (%); Q2 - 再生コンクリート粒子含有量 (%); Q3 - 再生石材含有量 (%);   m0 - コンクリートの総質量サンプル (g);   m1 - 不純物の質量 (g);   m2 - 再生コンクリート粒子の質量 (g);    m3 - 再生石材の質量 (g); B. 6.2 テスト結果は 2 つの並行テストの平均であり、精度は 0.1% です。

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• 2019 T/TMHIA 001-2019 道路用建設廃棄物再生骨材無機混合物の技術仕様書