T/JSAMIA 008-2019
給気式CNCバイオマスペレット熱風ストーブ (英語版)

規格番号

T/JSAMIA 008-2019

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2019

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/JSAMIA 008-2019

範囲

給気 CNC バイオマスペレット熱風ストーブ 1 適用範囲 この規格は、給気 CNC バイオマスペレット熱風ストーブのモデルと基本パラメータ、要件、試験方法、検査規則、マーキング、梱包、輸送および保管を規定します。 この規格は、火力30万kcal/h以上80万kcal/h以下の給気式バイオマスペレット熱風ストーブに適用されますが、他のバイオマスペレット熱風ストーブも参考にできます。 2 参考規範 本文書の適用にあたっては、以下の文書が必須となります。 日付が記載された参照については、日付が記載されたバージョンのみがこのドキュメントに適用されます。 日付のない参照文書については、最新バージョン (すべての修正を含む) がこの文書に適用されます。 GB/T 151-2014 熱交換器 GB713-2014  ボイラーおよび圧力容器用鋼板 GB/T 985.1 ガス溶接、電極アーク溶接、ガスシールド溶接および高エネルギービーム溶接用の推奨開先  GB /T 2828.1 計数サンプリング検査手順 パート 1: 合格品質限界 (AQL) に従って取得されるバッチごとの検査サンプリング計画 GB/T 3768 音響 音響パワー レベルと音響エネルギーを決定するための音圧法騒音源のレベル  反射面上のエンベロープ測定面を使用する簡単な方法 GB/T 5468 ボイラー煙試験方法 GB/T 5748 職場の空気中の塵埃の測定方法 GB/T 9969 工業製品取扱説明書 一般原則 GB  10395.1  標準 GB 13296 ボイラーおよび熱交換器用ステンレス鋼継目無鋼管 GB/T13306-2011 標識 GB 50309-2017  産業用ボイラー石材プロジェクトの品質合格基準 JB /T 5673-2015 農林業用トラクターおよび機械の塗装 一般技術条件 JB/T8574-2013 農業機械製品 型式作成規則 JB/T 9832.2-1999 農林業用トラクターおよび機械 測定方法塗膜密着性能 プレス切断法 NB/T 464 熱風炉品質評価仕様書 NB/T 34040 小型バイオマス熱風ストーブの技術条件 NB/T 34041-2017 小型バイオマス熱風ストーブの試験方法 NB/ T 47003.1-2009 鋼製溶接大気圧容器 NB/T 47055 ボイラーコーティング 設置および梱包に関する一般技術条件 NY/T12 バイオマス燃料の発熱量の測定 3 用語と定義 以下の用語と定義がこの文書に適用されます。 3.1 給気方式 熱媒体（クリーンエア）を送風により供給します。 3.2 バイオマス粒子 バイオマス 粒子は、わら、木材チップ、もみ殻などを加工して製造される粒状バイオマス燃料の一種です。 通常、発熱量は3900kcal～4200kcal、灰分は3%～6%、直径は6mm～10mm、長さは10mm～80mmです。 3.3 バイオマスペレット熱風ストーブバイオマス粒子熱風ストーブは、バイオマスペレットを燃料として使用し、0.20934MW ～ 0.93MW、または 300,000 kcal/h ～ 800,000 kcal/h の火力を持つ熱風ストーブです。 3.4 給気式バイオマスペレット熱風ストーブ バイオマスペレットを燃料とし、清浄な空気を熱媒体とし、清浄な空気を送風する給気式の熱風ストーブです。 モードと火力が 0.20934MW ～ 0.93MW または 300,000 kcal/h ～ 800,000 kcal/h の爆発ストーブ。 4 製品型式 熱風ストーブの製品型式は次のように表記されます:   ;   sp         改良コード名 ;       、単位は kcal/h                 構造特徴コード、バイオマスペレット熱風ストーブ  ; ;   sp ;       ホットストーブ  例：5L SY-7500Ⅱ、暖房表示 電力は1時間あたり75万kcal、製品改良シリアル番号はタイプⅡバイオマスペレット熱風ストーブ。 5 構造形式と主な性能パラメータ  熱風ストーブの構造形式と主な性能パラメータを表 1 に示します。 表1 構造タイプと主な性能パラメータ プロジェクト単位の企業設計値 モデル名/第4章の要件による 全体寸法（長さ×幅 材料方法/自動供給加熱方法/間接熱交換熱量kcal/h以上である必要があります） 300×103かつ≦800×103 熱効率% ≧80% 出力熱風温度安定性 ±℃ ±3 出力熱風温度範囲℃ 40～130 排気煙温度℃ 熱風温度の1.1倍以下かつ143以下 6 要件 6.1一般要件 熱風ストーブは合理的な設計、操作性、高い安全性能を備えています。 熱風ストーブは、所定の手順に従って承認された図面および技術文書に従って製造され、関連規格の要件に準拠する必要があります。 加熱媒体（クリーンエア）は、炉の後ろにある熱交換器の低温セクションを通って供給されます。 サポート補機および電気部品は、対応する国家製品規格に準拠する必要があり、検査に合格した場合にのみ組み立てることができます。 熱風出口には温度測定ポイントと過熱制御装置を装備する必要があります。 通常の状態で運転した場合、炉本体に構造的損傷や気密性の損傷が5年以内に発生することはありません。 6.2 熱性能要件 熱風ストーブの実際の熱出力は公称値を下回ってはいけません。 熱風ストーブの出力する熱風の温度は40℃〜130℃にしてください。 安定して燃焼している場合、熱風ストーブの出力熱風温度は設定温度±3℃を超えないようにしてください。 熱風ストーブの熱効率は80％以上である必要があります。 6.3 材質の管状熱交換器は、GB/T151、GB13296、および GB/T13793 の要件に準拠する必要があります。 熱交換器の高温排ガス入口鋼板および炉壁板は GB713-2014 の要件に準拠する必要があります。 使用温度が450℃を超える熱交換部品の場合、使用する鋼板は耐熱性に優れた合金耐熱鋼を使用する必要があります。 6.4 電気および温度制御装置 熱風ストーブ熱交換器の高温排ガス入口および熱風出口には、過熱警報および自動冷却機能を備えた温度測定および制御装置を設置する必要があります。 熱電対、リレー、電圧調整器、周波数変換器などのすべての電気コンポーネントは安定性と信頼性が高く、その精度と機能が設計要件を満たしている必要があります。 6.5 環境保護指標 熱風ストーブの煙突から排出される排ガスの排ガス汚染物質排出指標は、表 2 の規定に従う必要があります。 表 2 排ガス汚染物質排出指標のシリアル番号 排ガス汚染物質排出指標 1 粒子状物質 (mg/m3) ≤30 2 二酸化硫黄 (mg/m3) ≤30 3 窒素酸化物 (mg/m3) ≤150 4 リンゲルマン排ガス 黒度(レベル) ≤1 6.6 安全要件 電気機器は安全で信頼性が高く、対応する国家規格に準拠し、電気機器の絶縁抵抗は ≥1MΩ である必要があります。 露出した回転部品には保護装置を取り付ける必要があり、その保護装置は GB10395.1 の規制に準拠する必要があります。 正圧メインファンの空気入口には保護ネットが必要です。 熱交換器の高温排ガス入口および熱風エリアには温度測定および制御装置を設置し、過熱警報装置および自動冷却機能を設置する必要があります。 作業者にとって危険な部品には効果的な保護装置を装備し、感電防止、火傷防止、火傷防止などの安全警告標識を目立つ場所に設置する必要があります。 ロゴは GB10396 の規制に準拠する必要があります。 各熱風ストーブは工場から出荷される前に密閉テストを受けて、煙側と空気側のシールが損傷していないことを確認する必要があります。 炉および熱交換器の各部品に約 1cm2 の小さな穴を開けますが、熱風ストーブが正常に作動している場合、モニタリングでは目に見える裸火が熱風側に漏れていないはずです。 炉本体には断熱対策を施し、通常の作業条件下で外面温度が 60℃を超えないようにしてください。 熱風ダクトの外面は断熱し、外面温度は 45°C を超えないようにしてください。 6.7 製造品質 鋳物の表面は滑らかで、亀裂、気孔、膨れなどの欠陥があってはなりません。 溶接部品は、溶け込み、気孔、スラグ混入、アーククレーター、亀裂、誤溶接などの欠陥がなく、滑らかで均一である必要があります。 スタンピング部品には、亀裂、しわ、バリ、その他の欠陥があってはなりません。 板金部品の表面は、割れ、シワ、凹凸がなく滑らかで、加工面に凹凸、段差、傷等の欠陥がないこと。 リベット留めされた部品はしっかりしていて、リベットが緩んだり歪んでいたりしてはいけません。 6.8 組立品質 炉本体と炉の間に亀裂がなく、煙やガス漏れがあってはなりません。 炉扉は柔軟かつ確実に開閉し、炉扉が閉まった後炉口に近く、火や煙が漏れないこと。 炉および熱交換器コンポーネントの溶接品質は、NB/T47003.1-2009 の要件に準拠する必要があります。 裸火や高温の煙が空気側に漏れて乾燥装置に入り、安全上の事故を引き起こすことを防ぐために、煙側と空気側の間に漏れ箇所があってはなりません。 サポートする補機 (ファン、減速機など) および付属品 (熱電対など) が揃っている必要があります。 炉が耐火物で敷設されている場合、耐火物はしっかりと付着し、剥がれないようにする必要があり、GB50309-2017 の要件に準拠する必要があります。 6.9 耐用年数 熱風ストーブの正式生産開始後の耐用年数は、表 3 の規定によるものとする。 表3 寿命指標項目風量最大時、熱風ストーブの最高出力熱風温度を10％上げ、熱風ストーブが正常に作動し、連続使用時間が長くならないこと。 3時間未満。 6.11 騒音 熱風ストーブの騒音は、表 4 の要件を満たす必要があります。 表 4 騒音指数項目  粉塵濃度は表 5 の要件を満たす必要があります。 表 5 粉塵濃度指標項目  最も高い建物より 3 メートル高く、そうでない場合は最も高い支持設備より 3 メートル以上高くなければなりません。 6.14 排煙温度 熱風炉の煙突から排出される煙道ガスの温度は、表 6 の要件に適合する必要があります。 表6 排気煙温度指標項目  膨れ、亀裂、介在物、皮のシワ、底面露出、剥離、色むら等塗膜密着性および塗膜厚さはJB/T9832.2-1999の要求事項に適合し、その指数値は表7の規定に適合する必要があります。 表 7 コーティング品質指標項目  手動アーク溶接、ガスシールド溶接、またはガス溶接のいずれが使用されるかに関係なく、溶接開先の形状は GB/T985.1 の要件に準拠し、溶接は完全で美しく、溶接強度は満たさなければなりません。 設計要件を満たしており、溶接表面には亀裂や気孔、アンダーカット、スラグ混入、その他の欠陥があってはなりません。 6.17 取扱説明書の形式および内容は、GB/T9969 の規定に準拠する必要があります。 説明書は理解しやすく、必要に応じて図面を添付する必要があります。 取扱説明書には製品の「３つの保証」と品質保証内容が記載されている必要があります。 取扱説明書には、次の内容も含まれている必要があります。 a) 製品の主な技術パラメータ。 b) 製品の正しい設置と使用。 c) 製品の主な安全事項。 d) 製品のメンテナンス、保守およびトラブルシューティングの方法。 6.18 ランダムな技術文書 熱風ストーブには次の文書を添付する必要があります: a) 製品認定証明書; b) 熱風ストーブの操作説明書 (設置寸法図を含む); c) 予備部品リストおよび梱包リスト。 7 試験方法 7.1 サンプリング方法 サンプリング方法は GB/T2828.1 の規定に従うものとする。 メーカーが 12 か月以内に製造した同じモデルの認定製品をランダムにサンプリングします。 サンプリングサンプルの数は 2 単位以上とする。 条件付き検査の場合は、暫定交渉によりサンプリング量を決定することも可能ですが、判定原則は変わりません。 7.2 試験要件 熱風ストーブの性能試験は、各回 2 時間以上、3 回試験する必要があり、各性能試験の間隔は 30 分以上とする必要があります。 試験は、熱風ストーブが定格作動条件に達し、安定した必要な熱風温度を 40 分間出力した後に開始されます。 試験時間中、送風機、給気ファン、減速機などのパラメータは変化せず、炉内の燃料の燃焼状態も同じでなければなりません。 試験中、出力熱風の温度は設計値から±5℃を超えてはなりません。 試験中、熱風ストーブの熱供給の変動は 10% を超えてはなりません。 入口空気温度と出口空気温度を 5 分ごとに測定し、熱風出口圧力を 30 分ごとに測定します。 測定された各熱供給量は定格熱供給量を下回ってはいけません。 毎回測定される熱効率は 80% 以上であり、2 回の熱効率の差が 4% 以下である必要があり、実際の熱効率は 2 回の平均値となります。 試験時間は各試験条件を満たした時点から3時間以上とし、途中で中断することはできず、中断した場合は無効となります。 7.3 試験条件 試験に使用するバイオマスペレット燃料の燃料価は 4000kcal/kg 以上である必要があります。 テスト測定の前に、測定パイプラインの設置と温度測定のレイアウトはNB/T34041の規制に準拠する必要があります。 試験器、計器、測定器等は校正機関による校正を受けており、有効使用期間内である必要があります。 測定パラメータと精度は表 8 の規定に準拠する必要があります。 表 8 測定パラメータと精度要件 No. 測定量 パラメータ 精度 程度 1 粉塵の質量 サンプリングおよび秤量 ±0.0001g 生物粒子 燃料の秤量 ±0.2kg 2 時間 ±0.5s/d 3 温度 ±0.5℃ 4 電力 ±0.2KW 5 騒音±0.5dB (A) 6 一般要件に従った長さ 7.4 試験内容および方法 主な性能指標 主な性能指標の決定には、熱出力、熱効率、環境保護指標、過負荷運転検出、騒音測定、安全検査、電気温度制御が含まれます。 装置検査、材質検査、封止検査、溶接品質検査、組立品質検査、塗装品質検査など出力熱風温度は熱風ダクト部の中央一点の温度を全部の平均温度として測定しており、測温素子の精度は±0.1℃です。 燃費は±0.1kgの精度のベンチスケールを使用して測定されました。 熱風ストーブの発熱量（出力熱風伝熱熱）は式（１）により計算されます。              出力熱、単位は KJ/h; t  　——出力熱風の平均温度、単位は ℃; t0  　——平均温度入口空気の密度、単位は℃; ρ  　——出力熱風の密度、単位は kg/m3; 　——温度 t における出力熱風の平均質量比熱容量は、NB/T34041 の付録 B.2 に従って計算されます。 、単位は KJ/(kg*K) です。 - 温度 t0 における入口空気の平均定圧質量比熱容量は、NB/T34041 の付録 B.2 に従って計算され、単位は KJ/(kg*K) です。 熱風ストーブの火力。 火力の測定方法は NB/T 34041-2017 の要件に従って実行され、測定結果はこの規格の第 5 条の火力に関する関連規定に準拠する必要があります。 計算式は次のとおりです。 …………………………………………(2) 式中、N−熱風炉の火力、単位はkcal/h。 熱風ストーブの熱効率。 熱効率の測定方法は NB/T34041-2017 の要求事項に従って実施し、測定結果は本規格第 6.2.4 条の規定に適合するものとする。 計算式は次のとおりです。       ……………………………………………… (3) ここで、 -熱風炉の熱効率、%。 B - バイオマス燃料消費量、単位は kg/h; 　——バイオマス燃料の基本低発熱量、単位は kJ/kg、試験資格のある検査機関によって測定されます。 環境保護指標の測定 環境保護指標の測定方法は、NB/T 34041-2017 の要求事項に従って実施し、測定結果は本規格第 6.5 条の規定に適合するものとする。 環境保護指標は、対応する試験資格を持つ機関によって試験される必要があります。 過負荷動作検出 過負荷動作検出は、この規格の第 6.10 条の要件に従って実行されます。 騒音測定 騒音測定方法は、NY/T 464 の要件に従って実行する必要があります。 騒音測定は熱風ストーブの定格使用条件下で行い、騒音計を使用して熱風ストーブの表面から1メートル離れたところと1.5メートル離れたところの周囲のさまざまな位置で騒音を測定します。 測定点は地面から 5 点以上である必要があります。 測定結果は本規格の 6.11 の規定に従うものとする。 安全検査は、この規格の第 6.6 条の要件に従って項目ごとに実行されますが、第 6.6.5 条では次のことが要求されています： 炉および熱交換器の各構成部品に 1cm2 の小さな穴を開けること。 熱風ストーブが正常に作動しているかどうかを監視し、熱風中に裸火が漏れていないかを確認する必要がありますが、この試験は熱風ストーブの完成時に行う必要があり、日常の検査としては行われません。 電気および温度制御装置の検査は、この規格の第 6.4 条の要件に従って実行されなければなりません。 溶接品質検査は、この規格の 6.16 の要件に従って実行されます。 アセンブリ品質検査は、この規格の第 6.8 条の要件に従って実行されます。 塗装品質検査：塗膜密着性、塗膜厚さは JB/T9832.2-1999 の要求事項に準拠し、具体的な検査項目は本規格 6.15 の要求事項に従って実施する。 取扱説明書の検査は、この規格の第 6.17 条の要件に従って実行されます。 抜き打ち文書検査は、この規格の第 6.18 条の要件に従って実行されます。 標識検査は、この規格の第 9.1 条の要件に従って実行されるものとします。 8 検査規定 8.1 工場検査 熱風ストーブは工場出荷前に工場検査を受け、品質検査部門の検査を受け、検査証明書の発行を受けてから出荷する必要があります。 工場検査項目は本規格の表９の規定に適合すること。 8.2 型式検査は、次のいずれかの状況が発生した場合に実施されます: 　——新製品の試作または最終製品が生産のために工場に移送される場合 - 製品の品質に影響を与える可能性のある製品の構造、材料、工程に大きな変更がある場合 -製品の生産が中止された場合 20 年以上後に生産が再開された場合 - 国家品質監督部門が型式検査要件を提案した場合型式検査項目は本規格の表９に従って実施され、本規格第６章の規定に適合する。 8.3 サンプリング方法は、過去 6 か月間に工場で生産された製品からランダムに選択されるランダムサンプリングを採用しており、通常の量産では、検査バッチ N は 5 ユニット、サンプルサイズ N は 2 ユニット（ユーザーまたは営業部門はサンプリング時にこの制限に従う必要はありません）、採取されたサンプルは工場で生産された認定製品である必要があります。 プロトタイプが抽出され、封印された後は、テスト作業が終了するまで、使用説明書に従ったメンテナンスと調整を除き、それ以上の調整、修理、交換は許可されません。 8.4 評価方法：検査項目が製品に及ぼす影響の程度に応じて不適格分類を決定します。 表 9 を参照してください。 GB/T2828.1 の規定によれば、通常のサンプリング計画が採用され、特別検査レベルは SI、AQL は合格品質限界、Ac は不適格合格数、Re は不合格不合格数です。 サンプルサイズコードは A で、値は表 10 に指定されているとおりです。 項目ごとの評価を採用し、カテゴリごとに判断し、不適格分類で達成された最低限の要件に基づいて製品の品質を判断します。 表9 不適格分類項目 分類項目名 対応用語 工場検査 型式検査 A 1 安全性 6.6 ○ ○ 2 熱出力 6.2 - ○ 3 発煙指数 6.5 - ○ 4 取扱説明書見直し 6.17 ○ ○ B 1 熱効率 6.2 - ○ 2 騒音 6.11 - √ 3 二酸化硫黄濃度 6.5.1 - √ 4 過負荷運転 6.10 - √ 5 出力熱風温度安定性  6.2.4 - √ 6 粉塵濃度 (熱風ストーブ作業場) 6.12 - √ 7 熱風ストーブ寿命 (同一タイプ)熱風ストーブ追跡調査） 6.9 - ○ C 1 電気・温調装置機能 6.4 ○ ○ 2 排煙温度 6.14 - ○ 3 煙突高さ 6.13 - ○ 4 溶接品質 6.16 ○ ○ 5 組立品質 6.8 ○ ○ 6 塗装外観品質 6.15 ○ ○ 7 塗膜密着性 6.15 ○ ○ 8 塗膜厚さ 6.15 ○ ○ 9 リンゲルマン黒度 6.5.1 - ○ 10 マーク 9.1 ○ ○ 表 10 抜き取り判定計画表 不合格 カテゴリーＡ カテゴリーＢ カテゴリーＣ 項目数 4 7 10 検査レベルS-1 サンプル コード A サンプル数 (n) 2 AQL 6.5 40 65 Ac ; 1 2 熱風ストーブには、わかりやすい場所に製品ラベルが貼られ、ラベルは透明で耐久性のあるものでなければなりません。 製品ラベルの種類は GB/T13306-2011 の規制に準拠する必要があり、少なくとも次の内容が含まれている必要があります: a) 製品の商標; b) 製品名とモデル; c) 主要な技術パラメータ  d) 製造日またはシリアル番号 e) 製品実装標準番号 f) 製造業者の名前および住所。 9.2 長距離輸送の場合、梱包された製品は木箱に梱包する必要があります。 部品が緩んでいる場合は、ばらばらに梱包することができます。 輸送中にずれないように、箱の中にしっかりと固定してください。 リストもボックスに入れる必要があります。 9.3 輸送される製品は、輸送中に動いたり、傾いたり、衝突したりしないようにしっかりと固定し、防水シートで覆う必要があります。 9.4 保管 屋内で保管する場合は通気性と防湿性を確保し、屋外で保管する場合は確実な防雨対策を行ってください。 製品保管エリアの周囲に引火性または爆発性の物品を置かないでください。

T/JSAMIA 008-2019 発売履歴

• 2019 T/JSAMIA 008-2019 給気式CNCバイオマスペレット熱風ストーブ