T/JSAMIA 007-2019
穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機 (英語版)

規格番号

T/JSAMIA 007-2019

言語

中国語版, 英語で利用可能

制定年

2019

出版団体

Group Standards of the People's Republic of China

最新版

T/JSAMIA 007-2019

範囲

穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機 1 適用範囲 この規格は穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機（以下、穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機）の型式名、基本パラメータ、要件、試験方法、検査規則、マーキング、梱包、輸送及び保管を規定する。 熱風送風機と呼ばれます）。 この規格は、穀物乾燥機（低温循環）と組み合わせて使用されるヒートポンプ（空気源）熱風ファンに適用されます。 2 参考規範 本文書の適用にあたっては、以下の文書が必須となります。 日付が記載された参照については、日付が記載されたバージョンのみがこのドキュメントに適用されます。 日付のない参照文書については、最新バージョン (すべての修正を含む) がこの文書に適用されます。 GB 4706.1 家庭用および類似の電気製品の安全性 GB/T 5667  農業機械の製造試験方法 GB/T 7249  冷凍装置 用語 GB 10395.1  農業および林業機械 &nバスプ;  安全性  GB/T  18836-2002  ;新型空気除湿機 JB/T 9832.2-1999  農林業用トラクターおよび農機具 塗膜密着性能の測定方法 プレス切断法 3 用語と定義 3.1穀物ヒートポンプ (空気源) 熱風ファンヒートポンプ (空気源) 穀物乾燥機用熱風ヒーターは熱源として空気を使用し、電気エネルギーを使用してコンプレッサーを駆動し、蒸気圧縮を使用します。 大気中の低温熱エネルギーを吸収して高温熱エネルギーに変換する冷凍サイクル 穀物乾燥用の加熱装置はファンによって伝達されます。 3.2 コンプレッサー設置電力とは、コンプレッサーが空調条件下で動作しているときに、熱風送風装置のホストによって入力される電力を指します。 単位: 馬力。 3.3 定格使用条件: 周囲温度は 10℃±2℃、相対湿度は 70%±10%です。 3.4 低周囲温度での動作条件: 周囲温度は 0℃±2℃、相対湿度は 70%±10%です。 3.5 定格暖房能力 定格運転条件における暖房能力 この規格に規定する定格運転暖房能力試験条件において、ヒートポンプ熱風送風機により単位時間当たり必要面積に供給される熱量（補助電気暖房を除く）発熱量）。 単位：kW。 3.6 定格暖房電力 定格運転条件における暖房電力入力 この規格に規定する定格暖房能力試験条件において、運転中にヒートポンプ熱風送風機が消費する電力（補助電気暖房電力を除く） 単位：kW。 3.7 成績係数 (COP) Coefficient of performamce factor 定格発熱電力消費量に対する定格発熱量の比率。 3.8 適応ドライヤ風量 ドライヤ風量 規定の風量試験条件において、熱風送風機および備え付けのドライヤ誘起送風機により導入される単位時間当たりの風量、単位：m3/h。 3.9 熱風温度範囲 熱風温度範囲 規定の風量試験条件において、乾燥運転のニーズを満たすことができる熱風温度範囲です。 単位：℃ 3.10 除霜モード 除霜モードは、周囲温度が低い場合にヒートポンプ温風ファンにより吸熱蒸発器の除霜を行う場合に選択する除霜モードです。 3.11 補助加熱電力：周囲温度が低い場合、ヒートポンプ熱風送風機には補助加熱装置を装備する必要があり、加熱装置がオンになったときに消費される電力。 3.12 空気エンタルピー試験方法 温冷ユニットの冷凍 (熱) 能力を測定する方法。 GB/T17758-2010 の付録 A を参照。 ユニットの吸気パラメータ、排気パラメータ、循環風量を測定し、測定された風量と吸気と排気のエンタルピー差の積からユニットの冷却（熱）量を決定します。 4 製品モデルと基本パラメータ 4.1 製品モデルの命名   G   R                 ;      コンプレッサー搭載電力: 単位: Hp                 andnbsp; 熱: 単位: kW ;    熱源の種類: 空気源ヒートポンプ ;         空気供給の種類: ダクト供給;              anbsp; 120KW、コンプレッサー搭載出力 48Hp。 4.2 基本パラメータ 熱風送風機の基本パラメータを表 1 に示します。 表 1 穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機の基本パラメータ プロジェクト単位指数 コンプレッサー設置出力 Hp ≧45 定格発熱量  kW ≧130 定格発熱消費電力  kW ≧37 性能係数値  COP ≧3.5 補助電力 暖房出力 kW ≧18 熱風温度範囲 ℃ 35～65 一括乾燥運転温度変動 ℃ ≦±2 適正乾燥風量 m3/h 8500～12000 適用周囲温度 ℃ -5～45 除霜方式/熱フッ素フラッシュ定格電圧/相数/周波数    kW ≥55 寸法  mm 企業指定値 質量 kg 企業指定値 5 要件 5.1 一般要件 熱風送風機は、周囲温度 -5℃ ～ 35℃ の範囲内で通常の使用を保証する必要があります。 乾燥機と組み合わせて使用する場合、周囲温度が低い動作条件下では、ヒートポンプ熱風ファンの給気温度は 55°C を下回ってはなりません。 乾燥機と併用する場合は、周囲の昼夜の温度差がどんなに変化しても、供給空気温度の変動幅が設定値の±2℃以内であること、熱風送風機には専用の防塵フィルターと防塵フィルターを備えていること簡単に取り外して掃除できる収集装置。 熱風ブロワには結露水蓄積タンクと結露水を機外に排出するための排水管が必要です。 熱風ブロワーが低温環境で動作する場合、自動霜取り機能と手動緊急霜取り機能を備えている必要があり、霜取り時間は 1 時間あたり 10 分を超えてはなりません。 熱風送風機には補助電気加熱機能があり、自動的に開始および停止できる必要があります。 熱風ブロワーの設計は、通常の輸送、設置、使用中に信頼性の高い安定性を確保する必要があり、熱風ブロワーは平らで堅い地面に設置され、換気され、腐食のない空間でなければなりません。 屋外に設置する場合は、防雨対策を行ってください。 熱風送風機の熱風供給ダクトは亜鉛メッキ鋼板製とし、断熱してください。 同時に、熱風送風機には冷気排出ダクトを設置し、冷気は流入空気と逆方向に排出され、冷気排出ダクトも断熱する必要があります。 5.2 安全要件: 通常の使用では、人が触れる可能性のある操作部品および高温部品には保護カバーまたは保護ネットを取り付け、GB 4706.1 および GB 10395.1 の規制に準拠する必要があります。 熱風送風機には衝撃保護装置を取り付ける必要があり、衝撃保護レベルはレベル I です。 熱風ブロワーには信頼性の高い接地装置が設置され、明確にマークされている必要があり、その接地抵抗は 0.1 Ω を超えてはなりません。 オペレーターに危険がある場合は、安全警告標識をわかりやすい場所に設置する必要があります。 ロゴは GB10396 の規制に準拠する必要があります。 オペレーターは使用説明書の要件に厳密に従ってください。 5.3 要求性能 5.3.1 冷凍システムのシール性能 熱風送風機冷凍システムの各部に冷媒漏れがないこと。 5.3.2 動作テスト 熱風送風機が動作しているとき、測定された電流、電圧、入力電力、およびユニットのその他のパラメータが設計要件を満たし、正常に動作する必要があります。 5.3.3 定格加熱能力 この規格の 6.4 に従って試験した場合、熱風送風機の実測加熱能力は定格加熱能力の 95% 以上でなければならない。 5.3.4 定格加熱電力 この規格の 6.5 に従ってテストした場合、熱風送風機の測定加熱電力消費量は定格加熱電力の 110% を超えてはなりません。 5.3.5 成績係数 (COP) COP の実測値は COP 値の 90% 未満であってはなりません。 5.3.6 熱風温度範囲 校正風量範囲内では、測定された熱風温度と基本パラメータ指数との誤差は 5% 未満です。 5.3.7 一括乾燥運転の温度変動 一括乾燥運転中、周囲温度が昼夜変化する場合、熱風送風機の熱風温度変動範囲は、基本パラメータ指標の範囲内である必要があります。 誤差は±1℃未満です。 5.3.8 低温動作および霜取り試験 この規格の 3.4 に従って試験した場合、熱風送風機は継続的かつ正常に動作でき、構成部品が損傷せず、保護スイッチが作動しないことが必要です。 吸熱蒸発器に霜がついた場合、設定されたサイクルと時間に従って自動的に除霜運転を完了でき、手動除霜機能により正常に除霜できる必要があります。 5.3.9 補助電気ヒータ機能 補助電気ヒータは、設定された起動・停止条件で自動的に起動・停止することができます。 5.3.10 補助電気加熱電力 補助電気加熱がオンになっているとき、電気ヒータの測定電力は校正電力の 95% 以上でなければならない 5.3.11 騒音 熱風送風機の騒音制限は次の基準に従うものとする。 GB/T 18836-2002  の規制に準拠します。 5.3.12 信頼性 熱風送風機の信頼性試験時間は 72 時間以上、信頼性（妥当性）は 95％以上であること。 同時に、最初の故障が発生するまでの平均作業時間は 120 時間以上である必要があります。 5.4 組立および外観品質 組立は、所定の手順で承認された図面、技術文書および工程要件に従って実行されなければなりません。 組み立てはしっかりしていて、寸法も正確です。 すべての構造溶接は、溶接痕、介在物、亀裂、気泡、飛散スラグなどの欠陥がなく、滑らかで均一である必要があります。 シェルの表面は全てスプレー塗装し、塗装面は滑らかで色が均一で、フローマーク、波紋等がないこと。 熱風送風機のさまざまな電気制御コンポーネントは正常に動作できる必要があり、さまざまな保護装置は設計要件を満たし、高感度で信頼性が高くなければなりません。 運転中は異音や振動が発生しないようにしてください。 6 試験方法 6.1 試験条件 熱風送風機の定格発熱量および定格発熱量の試験装置は、GB/T17758-2010 付録 A A.2 空気エンタルピー差法に従って試験するものとする。 熱風送風機の試験条件を表２に示します。 表2 穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機の試験条件 項目 使用側（空気） 熱源側（空気） 入口空気温度 供給空気温度 周囲温度 相対湿度 定格運転条件 10℃±2℃ ≧60℃ 10℃ ±2℃ 70%±10% 低周囲温度使用条件 0℃±2℃ ≧55℃ 0℃±2℃ 70%±10% 風量（m3/h） 8500～12000 23500×2 試験機の種類と精度GB/T17758-2010 規格の表 4 の規定に準拠する必要があります。 熱風ブロワーのすべてのテストは、銘板に記載されている定格電圧と定格周波数に従って実行する必要があります。 熱風ブロワーはメーカー指定の風量でテストし、十分なスペース環境を確保してください。 6.2 冷凍システムのシール性能試験 熱風送風機システムは、通常の冷媒充填下で感度 1×10-5Pa・m3/s の冷媒漏洩検知器を使用して試験されます。 6.3 動作試験 熱風送風機を定格使用条件で運転し、入力電力、動作電流、入口および出口空気温度をそれぞれ測定します。 安全保護装置の感度や信頼性を確認し、温度や電気機器などの制御部品が正常に動作するかを確認します。 6.4 定格発熱量試験は、3.2 に指定された定格使用条件および GB/T 17758-2010 の付録 A に指定された方法に従って実行されるものとします。 6.5 定格加熱電力テスト: 定格加熱電力テストと同時に、ユニットの入力電力と動作電流を測定します。 6.6 成績係数（COP）試験は、この規格の 5.2.3 の試験に従って測定された暖房能力と、5.2.4 の試験で測定された暖房消費電力の比である。 6.7 熱風温度範囲 定格発熱量測定時に熱風温度範囲を測定します。 6.8 1バッチ乾燥運転の温度変動 熱風温度範囲を試験する際は、熱風温度範囲の上限を試験温度とし、熱風ファンを12時間連続運転して変動幅を求めます。 6.9 低温作業条件の操作および霜取り試験は、3.4 で指定された低温作業条件および GB/T 17758-2010 の付録 A で指定された方法に従って実行されるものとします。 6.10 ノイズテスト 定格周波数および電圧の下で、ユニットのノイズは GB/T 17758-2010 の付録 D に従って測定されます。 6.11 信頼性試験 信頼性試験は GB/T 5667 に規定された方法に従って実施されます。 6.12 塗装は、JB/T 9832.2-1999 に従って実行されるものとします。 6.13 組立品質 組立および溶接の品質は目視検査するものとします。 7 検査規則 7.1 検査の分類 検査は工場検査と型式検査に分かれます。 7.2 工場検査 各穀物ヒートポンプ熱風機は工場検査を受け、品質検査部門の検査に合格する必要があり、適合証明書の発行後にのみ工場から出荷することができます。 工場検査項目は表 3 に示します。 7.3 型式検査 以下のいずれかの状況が発生した場合には、型式検査を実施する必要があります。 a) 工場生産に移管された新製品または旧製品の試作試作機の識別 b) 正式生産後、構造材料やプロセスに大きな変更があった場合、製品の性能に影響が出る可能性がある c) 通常の生産中、または累積生産量が減少したときd) 2 年間の生産中止後に製品の生産を再開した場合 e) 工場検査結果と前回の型式検査結果に大きな差異がある場合 f) 国家品質監督機関が型式検査要求を提案した場合。 型式検査項目を表3に示します。 7.4 不合格品の分類 規格第 5 章に規定された要件を満たさない検査対象品を不合格（欠陥）と呼びます。 製品の品質への影響度に応じて、カテゴリーA 不適格、カテゴリーB 不適格、カテゴリーC 不適格に分類されます。 単位の不適格分類項目を表 3 に示します。 表3 不適格検査項目と分類 不適格分類項目 標準用語 型式検査 工場検査区分項目 A 1 安全要求事項 5.2 ○ ○ 2 信頼性 5.4 ○ - 3 定格加熱能力 5.3.3 ○ ○ B 1 定格加熱能力 5.3. 4 ○ ○ 2性能係数 5.3.5 √ - 3 熱風温度範囲 5.3.6 √ - 4 単一バッチ運転の温度変動 5.3.7 √ - 5 低温運転および霜取り 5.3.8 √ - 6 補助電気加熱 電力 5.3.10 √ - 7騒音 5.2.11 √ - 8 冷凍システムのシール性能 6.2 √ √ C 1 組立品質 5.5.1 √ √ 2 溶接品質 5.5.2 √ √ 3 外観品質 5.5.3 √ √ 4 梱包およびマーキング 8.1、8.2 √ √ 注: 「√」は必須項目、「-」はオプション項目を意味します 7.5 サンプリング計画のサンプルは、認定製品からランダムに選択する必要があります。 通常、同一生産ロット内5台以上のサンプルの中から2台を選択し、1台を検査、1台を予備とし、表3に記載の項目を検査します。 7.6 カテゴリ A では不適格品目は許可されず、カテゴリ B では不適格品目が 1 つを超えてはならず、カテゴリ C では不適格品目が 2 つを超えてはなりません。 すべての不適格カテゴリが適格である場合、最終評価は適格となり、1 つ以上のカテゴリが不適格として評価される場合、最終評価は不適格となります。 性能試験の全期間中、製品の品質上の問題により重大または致命的な故障が発生した場合、試験は中止され、製品は不合格として扱われます。 8 マーキング、梱包、輸送および保管 8.1 マーキング 各製品には、GB/T 13306 の規制に準拠した製品ラベルを目立つ位置に貼付し、次の内容を表示する必要があります: a) 製品モデルおよび名前; b)主な技術パラメータ ; c) 製造日（またはシリアル番号）または製造バッチ番号; d) 商標; e) 製造業者の名前および住所; f) 実装標準コード（取扱説明書にも記載可能）。 装置には、計器や制御ボタンを示す標識など、動作状態を示す標識がなければなりません。 8.2 梱包 機械全体の梱包は、ユーザーの要件に応じて決定されます｡梱包は、防湿および耐衝撃対策が施されたしっかりとした信頼性の高いものである必要があり、部品、スペアパーツ、付属品が簡単に紛失したり紛失したりしないようにする必要があります。 輸送中に破損した。 各製品は工場出荷時に次の書類を添付する必要があります: a) 製品検査証明書; b) 製品取扱説明書 (3 つの保証証明書と部品アトラスを含む); c) 梱包リスト。 8.3 輸送ユニットが出荷のために工場から出荷されるとき、輸送中に取り外さなければならない付属品、工具、部品は、通常の輸送中に損傷しないように個別に梱包する必要があります。 輸送中は、ユニットをスムーズに持ち上げ、梱包箱のマークに従って設置し、裏返したり逆さまにしないでください。 8.4 保管製品は、腐食性ガスのない乾燥した換気の良い部屋で保管し、屋外で保管する場合は、雨、湿気、衝突を防ぐ措置を講じてください。

T/JSAMIA 007-2019 発売履歴

• 2019 T/JSAMIA 007-2019 穀物ヒートポンプ（空気源）熱風送風機