ASTM D5364-14(2019)
石炭火力発電所用のガラス繊維強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド

規格番号
ASTM D5364-14(2019)
制定年
2019
出版団体
American Society for Testing and Materials (ASTM)
最新版
ASTM D5364-14(2019)
範囲
1.1 このガイドは、設計、材料の選択、製造、組立、検査、確認試験、品質管理および保証に利用可能な技術および方法に関する指示およびガイダンスをユーザーに提供します。 1.2 これらの最小限のガイドラインは、適切に使用および実装されると、業界の安全で信頼性の高い構造を確保するのに役立ちます。 1.3 このガイドでは、熱、化学、浸食環境に関する使用条件が定義された後の FRP ライナーの適切な設計のための最小要件を提供します。 期限 1 このガイドは、プラスチックに関する ASTM 委員会 D20 の管轄下にあり、強化プラスチック配管システムおよび化学装置に関する小委員会 D20.23 の直接の責任です。 現在の版は 2019 年 5 月 1 日に承認されました。 2019 年 5 月に発行されました。 最初は 1993 年に承認されました。 最後の前の版は 2014 年に D5364 – 14 として承認されました。 DOI: 10.1520/D5364-14R19。 著作権 © ASTM International、100 Barr Harbor Drive、PO Box C700、West Conshohocken、PA 19428-2959。 米国 この国際規格は、世界貿易機関貿易技術障壁 (TBT) 委員会によって発行された、国際標準、ガイドおよび推奨の開発のための原則に関する決定で確立された、国際的に認められた標準化原則に従って開発されました。 1 ライナーの高さ、直径、環境の変動を考慮して、各ライナーを個別に設計し、詳細を決定する必要があります。 1.4 必要な樹脂と強化材の選択、ラミネートの組成、および適切な試験方法が提供されます。 1.5 材料が選択され、ライナーが設計されたら、ライナーを適切に製造する手順が開発されます。 1.6 フィールドの組み立て、建設の順序、適切なフィールドジョイントの準備、および位置合わせがレビューされます。 1.7 品質管理および保証手順は、設計、製造、組立の各段階で策定されます。 品質保証プログラムでは、適切な権限と責任、設計、材料、製造と組立の管理、検査手順、公差、規格への適合性が定義されています。 品質管理手順は、品質保証プログラムの実装に必要な手順を提供します。 1.8 付録 X1 には、このガイドの推奨事項をさらにサポートするための研究開発主題が含まれています。 1.9 免責条項 - このガイドに記載されているデータまたは推奨事項を適用する場合は、独立した専門家の判断が下される必要があることを読者に警告します。 ここに含まれる資料の公開は、この情報が一般的または特定の用途に適していること、または特許を侵害していないことを ASTM 側で表明または保証することを意図したものではありません。 この情報を使用する人は、その使用から生じるすべての責任を負います。 構造物の設計は、特定の構造物に原則を適用する資格のある建築家、構造エンジニア、またはその他の資格のある専門家の専門知識の範囲内にあります。 注 1 - この規格に相当する既知の ISO はありません。 1.10 インチポンド単位で記載された値は標準とみなされます。 括弧内の値は SI 単位への数学的変換であり、情報提供のみを目的としており、標準とはみなされません。 1.11 この規格は、その使用に関連する安全上の懸念がある場合、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。 適切な安全、健康、および環境慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用可能性を判断するのは、この規格のユーザーの責任です。 セクション はじめにと背景 範囲と目的 1 参照文書 2 ASTM 規格 2.1 ACI 規格 2.2 NFPA 規格 2.3 ASME 規格 2.4 用語 3 ASTM 規格の一般定義 3.1 該当する定義 3.2 この規格に固有の用語の説明 3.3 記号 3.4 重要性と使用法 4 サービスと運用環境 5 使用条件 5.1 環境の厳しさ 5.2 化学環境 5.3 浸食/摩耗環境 5.4 動作温度環境 5.5 異常環境 5.6 その他の動作環境および使用環境 5.7 静電気の蓄積 5.8 延焼 5.9 材料 6 原材料 6.1 ラミネート組成 6.2 ラミネート特性 6.3 設計7 設計 7.1 仮定 7.2 死荷重 7.3 風荷重 7.4 地震荷重 7.5 熱荷重 7.6 円周圧力荷重 7.7 荷重係数 7.8 抵抗係数 7.9 荷重の組み合わせ 7.10 許容縦方向応力度 7.11 許容円周方向応力度 7. 12 設計限界 7.13 公差 7.14 たわみ 7.15 設計上の重要な考慮事項と詳細7.16 製作 8 製作 8.1 製作者の責任 8.2 製作施設 8.3 一般的な構造 8.4 製作装置 8.5 樹脂システム 8.6 補強 8.7 製作手順 8.8 取り扱いと輸送 8.9 組立付属品 8.10 公差 8.11 FRP ライナーの組立 9 組立スキームと順序 9. 1 現場での取り扱いと保管9.2 組立付属品 9.3 現場ジョイント 9.4 現場ジョイントの積層手順 9.5 品質保証と品質管理 10 品質保証と品質管理 10.1 品質保証プログラム 10.2 品質保証監視 10.3 検査 10.4 提出物 10.5 運転保守と起動手順 11 初期起動11.1 運用と保守 11.2 付録 典型的な検査チェックリスト 付録 A1 付録の解説 付録 X1 参考資料 1.12 この国際規格は、世界が発行した国際標準の開発原則、ガイドおよび推奨事項に関する決定で確立された、国際的に認められた標準化原則に従って開発されました。 貿易組織の貿易技術的障壁 (TBT) 委員会。

ASTM D5364-14(2019) 規範的参照

  • ASTM C177 ガード付きホットプレート法を使用した定常状態の熱流束と伝導率の標準試験方法
  • ASTM C518 熱流量計法による定常状態の熱流束および熱伝達特性を測定するための標準試験方法
  • ASTM C581 液体用途のガラス繊維強化構造に使用される熱硬化性樹脂の耐薬品性に​​関する標準慣行*2020-02-15 更新するには
  • ASTM C582 化学環境下で使用される自立構造用強化プラスチック積層板の標準仕様
  • ASTM D2393 ASTM D2393-86
  • ASTM D2471 反応性熱硬化性樹脂のゲル化時間と最大発熱温度の標準試験方法
  • ASTM D2583 Barcol 印刷機による硬質プラスチックの押し込み硬度の標準試験方法
  • ASTM D2584 強化樹脂硬化物の燃焼減量の標準試験方法
  • ASTM D3299 フィラメントガラス繊維強化熱硬化性樹脂耐食タンクの標準仕様
  • ASTM D4398 プレートの片面への暴露によるガラス繊維強化熱硬化性樹脂の耐薬品性の標準試験方法
  • ASTM D638 プラスチックの引張特性の標準試験方法
  • ASTM D648 エッジ位置での曲げ荷重下でのプラスチックのたわみ温度の標準試験方法*2024-04-09 更新するには
  • ASTM D695 硬質プラスチックの圧縮特性の標準試験方法
  • ASTM D790 非強化プラスチックおよび強化プラスチックおよび電気絶縁材料の曲げ特性の標準試験方法*2024-04-09 更新するには
  • ASTM D883 プラスチックに関する標準用語*2024-02-01 更新するには
  • ASTM E228 透明石英膨張計を使用した固体材料の線熱膨張の試験方法
  • ASTM E84 建材の表面燃焼特性に関する標準試験方法

ASTM D5364-14(2019) 発売履歴

  • 2019 ASTM D5364-14(2019) 石炭火力発電所用のガラス繊維強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド
  • 2014 ASTM D5364-14 石炭火力ユニット用のガラス繊維強化 (FRP) プラスチック煙突ライナーの設計、製造、設置に関する標準ガイド
  • 2008 ASTM D5364-08e1 石炭火力ユニットを備えたグラスファイバー強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関するガイドライン
  • 2008 ASTM D5364-08 石炭火力ユニット用のグラスファイバー強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド
  • 1993 ASTM D5364-93(2002) 石炭火力ユニット用のグラスファイバー強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド
  • 1993 ASTM D5364-93e1 石炭火力ユニット用のグラスファイバー強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド
石炭火力発電所用のガラス繊維強化プラスチック煙突ライニングの設計、製造、設置に関する標準ガイド



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