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- ASTM D3471-88
- 規格番号
- ASTM D3471-88
- 制定年
- 1970
- 出版団体
- /
- 最新版
-
ASTM D3471-88
- 範囲
- 1.1 この試験方法は、タイプ IA 型の取外しラグを係合するために必要な上部荷重の決定を対象としています。
取外しラグが係合しているかどうかは、耐トルク クロージャで所定のトルクに達するまでクロージャを回転させることによって決定されます。
1.2 この規格には、危険物、作業、および機器が含まれる場合があります。
この規格は、その使用に関連する安全性の問題のすべてに対処することを目的とするものではありません。
適切な安全性と健康慣行を確立し、使用する前に規制上の制限の適用可能性を判断するのは、この規格のユーザーの責任です。
参考文献 ２． 1 ASTM 規格: D3474 トルク校正チェックの実践 D3475 小児用安全パッケージの分類 2 包装用途に使用されるメートル 3. 用語 3 。
1 定義: 3.I. 1 TypeIA 小児用安全閉鎖 - 回転中にランダムに押し下げる必要がある 2 ピースの連続ねじ閉鎖。
押し下げる力の方向は必要ありません。
分類 D 3475 を参照してください。
3 。
2 この規格に固有の用語の説明: 3 . ２． 1 ラグ係合 - タイプ IA クロージャの外側シェルが反時計回り方向に回転したときに、特定の所定のトルクに達するのに十分な量の下向きの力が加えられる点。
トルクは 5 ～ 10 lbf-in です。
(0.6～1.1 Nm) が一般的に適切であることがわかっています。
小さいキャップには 5 lbf-in 未満の取り外しトルクが必要な場合があり、大きいキャップには 10 lbf-in 以上の取り外しトルクが必要な場合があります。
所定のトルクは、評価するクロージャ サイズで通常予想される取り外しトルクと一致する必要があります。
試験方法の概要 ４． 1 試験対象のクロージャの代表的な試験片を、適切な仕上げを施したボトルに固定し、トルク測定装置上に置きます。
取り外しラグに係合するのに十分な重量がかかるまで、クロージャの上部に重量を少しずつ加えます。
I の点 この試験方法は、包装に関する ASTM 委員会 D10 の管轄下にあり、小委員会 D10 が直接責任を負っています。
3 1on チャッド耐性パッケージ。
最新版が承認されました 12 月1988 年 30 日。
1989 年 2 月発行。
初版は sD 3471 -76、前回の版は D 3471 -82。
fASTM 規格年次書、第 1 巻 5 ． 0 9 。
５．意義と用途 ５． 1 上部荷重から係合までの測定は、特定の小児用安全クロージャの特性を標準または構造が異なるクロージャと比較するための標準テストとして使用できます。
５． 2 この試験方法は、性能仕様を確立するために使用される場合があります。
装置 ６． 1 台の TestingMachine: 6.1'1 Torque Teste? - 卓上型のトルクビジスタで、試験対象の予想されるトルク範囲でのトルク読み取り値を記録できます。
一般に、0 ～ 25 lbf-in の範囲です。
(0 ～ 2.8 Nm) は、この試験方法の範囲内のすべてのニーズに適切です。
テストスタンドのクロージャーチャックの下にテスターを配置するための手段を提供する必要があります。
6.2 付属品、備品等： 6 ． ２． 1 テスト スタンド。
クロージャーに適切な重量を加えることができます (図 1)。
6.2.2 クロージャチャックは、図 2 の仕様に従って、テスト対象のクロージャに重量を適切に分散する適切なサイズのチャック。
注 1 - チャックは、クロージャーとチャックの間の滑りを防ぐような表面のものである必要があります。
６． ２． 3 容器は、試験対象の蓋に適合する仕上げが施されています。
7 。
サンプリング ７． 1 サンプルの数は、テストが実施される目的によって異なります。
ただし、一貫した結果を得るには、所定のサンプルセットについて、確立された統計的サンプリング手順に従って十分な測定を行ってください。
7.2 性能は通常、無作為に選択された特定の種類の 10 個以上の代表的な試験片のテストに基づく必要があります。
8. 適用可能な試験片。
８． 1 キャプティブ記録装置を備えた OwensIllinoisTorqueMeter が Secure-pak, Inc., 4009 Beechway Blyd., Toledo, OH 43614 から入手可能であるか、または同等品がこの目的に十分であることが判明した場合は、ライナー付きの未使用のねじ付きクロージャを使用してください。
ASTM D347L 88 m 0757530 0030485 2 m 1 lh-16 X 1 フラット HD。
サー。
2 ポストブロア 3 Ve9 Reg.六角ナット 4 1/4-20 止めネジ 5 ヘンドルフック 6 10.32 Reg.六角ナット 7 OUldeBraaet 図。
1 テストスタンド A9sembiy 9. 校正時間 D 3474。
10. 特定の保管環境をシミュレートするためのコンディショニング。
10.2 表 1 の雰囲気条件は、SWkd コンディショニングが適切な場合に使用できます。
他の雰囲気条件も必要に応じて使用され得る。
10.3 試験前に試験片を選択した条件で 24 時間保管します。
試験片を調整雰囲気から取り出したらすぐに試験を開始してください。
試験の直前に、各試験片を調整雰囲気から個別に取り出します。
9.1 pmc10.1 に従ってトルク メーターを研磨します。
事前調整は必要ありませんが、必要です。
注記 1 ポンド 13 オンス、Deccnpm 8 ポスト 9 1/4-20 止めネジ 10 スピンドルと重量。
ロッド 11 ウェイトカラー 13 '/e 平ワッシャー 14 Vel6 Soo.Hd.ネジ 12 リニアベアリング 15 ハンドルカラー 16 ハンドル 17 */4X 1 kg.ダボ 18 lIi-13 Reg.六角ナット 19 ベース 20 フリクトロン F Icloswe チャック (図 2) 2 7 ASTM D3971 l3B U 0759510 0030486 4 W D3471 (アルミニウム) サンドブラスト仕上げまたは 1 C @ WE 図) \ 図 2 2 アルミニウム Fn'cuOnFR ClosureChuck 10.4 コンディショニングが必要ない場合は、23 ± YC、50 ± 5 % 相対湿度の標準雰囲気で試験を実施します。
11. 手順 11.1 選択した試験片を適切なトルクでボトルに固定し、取り外す力が 3.2.1 で選択した所定のトルク値より大きくなるようにします。
11.2 チャック装置を下げます。
クロージャとの位置が適切に調整され、ロッドが自由にスライドできることを確認します。
11.3 重量を 1 ポンド (0.45 kg) 単位で追加します。
各重量を加えた後、チャック装置を回転させます。
オペレーターによって下向きの力が加えられていないことを確認してください。
チャックが反時計回りに回転すると、指定された所定のトルクが達成されると、ラグの係合が発生します (3.2.1 を参照)。
表 1 特殊雰囲気 環境 温度 相対湿度 CYrOgenb -55 f 3 OC (-67 f 6OF) ...冷凍食品保管 -18°F 2OC (Of 4OF) ... 冷凍保存 5°F 2OC (41°F 4OF) 85*5% 温度高湿度 85°F 5% 熱帯 40°F 2OC (104°F 6OF) 8 5 3 ~ 5 % Desert 60 f 3 OC (140f 6OF) 1 5 f 2 X 20 f 2OC (68f 4OF) 11.4 11.3 で使用した重量を記録します (重量 = 摩擦チャック、カラーの重量、およびシャフトの重量に 1 ポンドの重量を加えた数) 。
12. 報告書 12.1 報告書には以下の内容が含まれるものとする: 12.1.1 使用された手順の名前、番号および日付、 12.1.2 構造材料、ねじの仕上げ、ライナーの説明 (ある場合)、クロージャーの名前、ロット番号、または評価対象のクロージャの特定バッチのその他の識別、12.1.3 クロージャの試験に使用される容器の一般的な説明および識別、12.1.4 使用される試験ロットのサイズおよびサンプリング手法、12.1.5 特定のコンディショニングおよび時間/期間、またはサイクル（使用する場合）、12.1.6 ポンド力またはニュートンで表されるすべてのトップロードからエンゲージまでの数値、12.1.7 平均値および範囲 12.1.5、12.1.8 適切な場合、比較結果の評価、12.1.9 ラグの所定のトルク値エンゲージメント、12.1.10 試験が試験方法 D 3471 に従って行われたという声明。
13. 精度とバイアス 13.1 精度 - この試験方法の精度はまだ決定されていません。
現在、小委員会で調査中です。
13.2 バイアス - 承認された審査方法では真の値を確立できないため、このテスト方法のバイアスについて正当な記述はできません。
米国試験協会とマテルラックは、この規格で言及されている Hem に関連して提出された特許庁の有効性に関していかなる立場も取っていません。
この規格を使用するユーザーは、そのような特許権の有効性の判断、およびそのような権利の侵害の判断は完全にユーザー自身の責任であることを明示的に推奨します。
この規格は、担当技術委員会によって随時改訂される可能性があり、5 年ごとに見直され、改訂され、承認または撤回されなければなりません。
あなたのコメントは、この規格の改訂または追加の規格のいずれかに求められており、ASTM 責任者に宛てて提出してください。
Ywr のコメントは、責任ある技術委員会の会議で慎重に検討されます。
会議には参加することができます。
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