97FTM13-1997
ショットピーニングの科学を進歩させる 3 つの主要な革新

規格番号

97FTM13-1997

制定年

1997

出版団体

AGMA - American Gear Manufacturers Association

範囲

制御ショットピーニングは、あらゆる種類の歯車の疲労寿命を延ばす非常に効果的なプロセスとして長い間認識されてきました。 最近の 3 つの革新により、最先端技術が拡張されました。 1) ピーニング後に滑らかな表面を提供し、表面疲労に対する耐性を高めるプロセスによる。 ２）実際のＸ線回折曲線を作成して生産ショットピーニングを監視できるクーポンシステムによる。 3) 残留応力曲線の合理的な予測を可能にするコンピュータ プログラムによる。 CASEsmは、Chemically Assisted Surface Engineeringの略称です。 非常に高サイクルの歯車の曲げ疲労寿命が歯の根元にショットピーニングによって延長された場合、次の破損モードは接触面の表面疲労またはピッチングであることがよくあります。 特に自動車および航空機のトランスミッションでは、ショットピーニングだけで得られる寿命を超えて表面疲労寿命を延ばす必要があり、ピーニング後の表面を平滑にすることが非常に効果的であることがわかっています。 CASE プロセスは、一般的な自動車用サンギアの場合、ショットピーニング後の相対的な仕上げ時間をわずか数分に短縮し、ショットピーニングによる圧縮応力に加えて、Rsk 値が -1.1 という小さな表面を実現します。 。 表面接触疲労 (ピッチング) 寿命の非常に大幅な増加が観察されています。 MILAMsmシステム。 新しい MILAMsm クーポンを使用すると、X 線回折 (XRD) プロファイルを数日で通常の数分の一の価格で提供できるようになりました。 MILAM クーポンは寸法的には Almen ストリップと似ていますが、より厚く、部品自体と同じ材料と硬度で作られています。 クーポンは Almen 治具で使用され、部品の最も重要な場所でショット ピーニングの効果を再現します。 この便利な新しいシステムは、ショットピーニングの品質を評価するための生産ツールとして XRD の使用を可能にし、部品を破壊することなく統計的プロセス制御 (SPC) に適応できます。 Peenstresssm は、プロセス開発段階でのショット ピーニング パラメータの最適化を可能にするフランスの工科大学 ENSAM@ と共同で開発されたコンピューター プログラム @ です。 プログラム ライブラリには現在、さまざまな熱処理における約 100 の金属と合金が含まれており、ショット サイズ、ショット タイプ、アルメン強度の入力を受け入れます。 ピーンストレスは残留応力分布を計算し、画面上に再現します。